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近十年來,我國在鋼筋套筒的機械連接技術方面取得了很大發(fā)展,其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施,與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用,套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產(chǎn)技術的不斷成熟,會把這些差距小化的。



鋼筋套筒外觀檢查,連接套筒螺紋牙型應飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。尺寸檢查重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經(jīng)檢驗符合廠家產(chǎn)品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗,其塞通規(guī)應能順利旋入,塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。一般試驗項目:抗拉強度。




正反絲鋼筋套筒的連接方法具體如下面三步:一、將兩根被連接鋼筋移至連接套筒兩端口,旋轉連接套筒使兩鋼筋順利地旋入連接套筒;二、當鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時,觀察連接套筒兩端外露未旋入鋼筋絲頭螺紋的數(shù)量。三、確定連接套筒兩端有外露螺紋且數(shù)量相等后,用專用的工作扳手或管鉗旋轉連接套筒,使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊。鋼筋連接套筒在施工過程中,由于種種原因,鋼筋連接套筒會生銹,生銹的鋼筋連接套筒如果打進混泥土中,由于鐵銹存在,會使得鋼筋連接套筒不能和混凝土牢固粘合,造成工程質量下降,影響工程質量。



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