云南臨滄精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時(shí)形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于云南臨滄精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)，錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對(duì)零部件 淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。云南臨滄精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復(fù)雜或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對(duì) 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計(jì)特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時(shí)，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對(duì) 細(xì)長(zhǎng)零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對(duì)大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復(fù)雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關(guān)鍵。

在云南臨滄精密管資本出售途徑被直供、鋼鐵電商分流的比例不斷增加后，單一的現(xiàn)貨市場(chǎng)供求現(xiàn)已不能實(shí)在的反響全部鋼鐵行業(yè)供求關(guān)系。這也是為何市場(chǎng)在面臨許多的微影響起力的情況下，云南臨滄精密管價(jià)格還老是跌跌不休，難見漲勢(shì)的原因;所以依據(jù)現(xiàn)貨鋼市的供求關(guān)系去判別將來鋼價(jià)走勢(shì)，明顯現(xiàn)已不合理。別的，穩(wěn)增加預(yù)期再好，如果沒能詳細(xì)執(zhí)行，那么它 只能是空中樓閣，只可遠(yuǎn)觀，難以近觸。穩(wěn)增加加碼預(yù)期再提，傳統(tǒng)金九云南臨滄精密管消費(fèi)旺季行將到來，且央行也在持續(xù)保持資金面的相對(duì)寬松環(huán)境，是乎預(yù)期十分不錯(cuò);但是，穩(wěn)增加項(xiàng)目融資難、社會(huì)資本持幣觀望表象嚴(yán)峻，緊靠財(cái)政撥款力度，實(shí)在是難以保持如此巨大的穩(wěn)增加項(xiàng)目開展，不處理融資窘境，將來一段時(shí)間的微影響執(zhí)行還將持續(xù)變成“坑”。