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還有就是抽芯(屬于破壞性檢測(cè))4、承載力靜壓實(shí)驗(yàn)。就是在樁頭上放置鋼橫梁，鋼橫梁上放置壓力傳感器，再放橫梁，再堆載大量的1立方米體積混凝土塊或者也有2立方米左右的。不斷加載。得到承載力極限值或者在樁身設(shè)計(jì)承載力的百分之幾十停止。為得到極限值的實(shí)驗(yàn)屬于破壞性實(shí)驗(yàn)，后者則對(duì)樁身質(zhì)量沒(méi)有影響屬于驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。超聲波聲測(cè)管無(wú)損檢測(cè)在樁基檢測(cè)時(shí)的方法 超聲波聲測(cè)管透射法按照超聲波聲測(cè)管換能器的通道在樁基樁體中的不同的設(shè)置方式簡(jiǎn)要的分為以下三種常見(jiàn)方法。1）樁基的樁內(nèi)單孔透射法在只有一個(gè)孔道可以實(shí)行檢測(cè)，如一項(xiàng)工程在鉆孔取芯后我們是需要進(jìn)一步的來(lái)了解其周?chē)幕炷恋馁|(zhì)量，單孔檢測(cè)法作為鉆芯檢測(cè)的一種補(bǔ)充手段，這時(shí)就需要采用單孔檢測(cè)，我們可以將換能器擺放于一個(gè)孔中，然后采用專(zhuān)用的一發(fā)雙收式的換能器或者在換能器之間采用可以隔聲的材料來(lái)進(jìn)行隔離。




企業(yè)宗旨：為企業(yè)提供有“力”的服務(wù)，精“準(zhǔn)”的 橋梁泄水管廠(chǎng)家產(chǎn)品，專(zhuān)注 橋梁泄水管廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售。
企業(yè)愿景：助力于中國(guó) 橋梁泄水管廠(chǎng)家行業(yè)的發(fā)展，成為 橋梁泄水管廠(chǎng)家業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營(yíng)理念：與客戶(hù)共贏，與員工共享；生產(chǎn)高品質(zhì) 橋梁泄水管廠(chǎng)家產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。



鋼花管注漿技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的，是一種在土壤加固工程中使用的新技術(shù)。與鉆桿注漿技術(shù)相比，鋼花管注漿不僅加快了施工進(jìn)度，增強(qiáng)了加固效果，提高了土壤的水平抗剪強(qiáng)度，而且提高了材料利用率鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過(guò)鉆桿注漿，該過(guò)程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時(shí)對(duì)于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護(hù)方能保證成孔不坍塌。鋼花管注漿是將加工過(guò)的到鉆孔中以封閉整個(gè)注漿段。通過(guò)控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從鋼花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來(lái)松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體。形成結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大和整體性良好的固結(jié)體，達(dá)到加固地層、減少土體擾動(dòng)的目的。一.施工特點(diǎn)1）注漿效果好。聲測(cè)管花管注漿是將樁基聲測(cè)管聲測(cè)管插入聲測(cè)管管中，用液壓將注漿壓入聲測(cè)管管中，然后通過(guò)均勻分布在聲測(cè)管管周?chē)男】讓⒅車(chē)耐寥琅?，滲透，壓實(shí)和填充，可以有效地使注漿起到縱向加固土壤的作用，避免了傳統(tǒng)固結(jié)注漿工藝因孔洞塌陷而導(dǎo)致注漿效果差的情況。




注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進(jìn)行注漿，以便檢測(cè)出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對(duì)于大點(diǎn)的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準(zhǔn)備工具和機(jī)器前，根據(jù)真空原理，可以用水沖刷樁基聲測(cè)管聲測(cè)管和設(shè)備。通過(guò)進(jìn)口管開(kāi)始，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管讓另一端的管口張開(kāi)，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進(jìn)行封住。繼續(xù)直到泵能夠維持每套設(shè)備的壓力。壓力要達(dá)到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關(guān)閉頭的閥門(mén)，取掉一個(gè)管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管芯。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內(nèi)下降，在3個(gè)小時(shí)之后重復(fù)注漿。4、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管產(chǎn)品保護(hù)措施（1）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管在混凝土澆筑時(shí)派專(zhuān)人值班加強(qiáng)保護(hù)，防止振搗時(shí)位移或損壞；值班人員看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。（2）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進(jìn)行固定。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管應(yīng)及時(shí)封堵，避免雜物落入套管內(nèi)。5、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）驗(yàn)證樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場(chǎng)所符合設(shè)計(jì)要求和施工。（2）管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管口外露長(zhǎng)度不小于20cm。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管注漿口每十米布設(shè)一個(gè)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間間距不小于5cm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管安裝長(zhǎng)度不小于10m。（4）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間盡量減少交叉。



鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆1～2個(gè)400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時(shí)排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復(fù)樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴(yán)格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時(shí)停30～60min，保持用高壓注漿管擴(kuò)孔，第二次將樁頂推至復(fù)位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強(qiáng)度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對(duì)所有經(jīng)糾偏處理的樁進(jìn)行再次低應(yīng)變檢測(cè)，以便確定還有缺陷的聲測(cè)管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測(cè)管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開(kāi)口聲測(cè)管以全斷面承受荷載。




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