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對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要,這些年我國(guó)鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展,并建成了一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板材、帶鋼的規(guī)格,在寬度和長(zhǎng)度上充分利用,對(duì)提高材料利用率,減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本,有十分重要的意義。在選購(gòu)板、帶材時(shí),應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品,選用接近定尺的板、帶材時(shí),可訂購(gòu)定尺或倍尺的合理料,實(shí)行套材的下料方法,能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間,行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用,也是被實(shí)踐證明提高材料利用率,節(jié)約材料的有效方法。 45號(hào)鋼是高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有一定的塑性和韌性,較高的強(qiáng)度,切削性能良好,采用調(diào)質(zhì)處理可獲得很好的綜合力學(xué)性能,淬透性較差,水淬易產(chǎn)生裂紋,中小型零件調(diào)質(zhì)后可得到較好的韌性及較高的強(qiáng)度,大型零件(截面尺寸超過80mm)以采用正火處理為宜,但45鋼的焊接性能較低,雖可焊接,但焊前應(yīng)將焊件進(jìn)行預(yù)熱,且焊后應(yīng)進(jìn)行退火處理,以焊接應(yīng)力。
碳鋼的不足:
淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼?;鼗鸱€(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí),為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
鋼板切割常用方法的對(duì)比
火焰切割原理:用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材。優(yōu)點(diǎn):切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn):切割薄板易變形,切割材料品種有限。
淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼?;鼗鸱€(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí),為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
鋼板切割常用方法的對(duì)比
火焰切割原理:用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材。優(yōu)點(diǎn):切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn):切割薄板易變形,切割材料品種有限。
厚壁不銹鋼板表面劃傷缺陷主要有以下種類:基板劃傷基板劃傷是指由于軋機(jī)卷取等原因引起的冷軋厚壁不銹鋼板表面劃傷。由于基板劃傷處的鋅鐵反應(yīng)速度明顯高于正常表面,帶鋼經(jīng)熱鍍鋅后,基板上的缺陷將更為明顯。通過加強(qiáng)上道工序?qū)砹腺|(zhì)量的檢查,完全可以杜絕有劃傷的基板進(jìn)入鍍鋅線。鋅鍋輥造成的劃傷鋅鍋輥劃傷是厚壁不銹鋼板產(chǎn)品劃傷的主要來源,占劃傷缺陷的70%以上。鋅鍋輥由沉沒輥、校正輥、穩(wěn)定輥3個(gè)輥組成。它處于鋅液中的特殊位置,不利于安裝電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng),因此大多數(shù)鋅鍋輥是被動(dòng)輥,完全靠帶鋼表面與鋅鍋輥輥面之間的摩擦力使鋅鍋輥與帶鋼同速運(yùn)動(dòng);但有時(shí)由于鋅液成分變化、鋅鍋輥的使用、工藝速度變化等因素的影響,致使帶鋼與沉沒輥之間因傳動(dòng)摩擦力不足而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),從而產(chǎn)生厚壁不銹鋼板劃傷的表面缺陷。另外,黏附在鋅鍋輥上的鋅渣也是造成劃傷的主要因素。
鞍本鋼鐵基地經(jīng)過40多年的改建、擴(kuò)建,現(xiàn)仍是我國(guó) 的鋼鐵基地。2022年鋼板產(chǎn)量為1016.26萬噸,占全國(guó)的16%多,鋼產(chǎn)量為1008.16 萬噸,占全國(guó)15%以上,成品鋼材633.77萬噸,占全國(guó)12%。其中,鞍鋼歷史悠久,規(guī)模龐大,擁有鐵礦山、選礦廠、燒結(jié)車間、焦?fàn)t以及煉鐵、煉鋼、軋材等冶煉設(shè)備,鑄管、焦化、耐火材料、機(jī)修、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)雀綄偕a(chǎn)單位,共有職工21.7 冶煉800多鋼種,軋制600多個(gè)鋼材品種。本鋼的特點(diǎn)是:鐵礦石儲(chǔ)量大、易開采、品質(zhì)優(yōu),用其冶煉鑄造生鐵,質(zhì)量全國(guó) ,低磷、低硫,被譽(yù)為“人參鐵”。
多年來,旺宇鋼鐵(永州市分公司)始終堅(jiān)持以精工品質(zhì) · 塑造輝煌的核心理念科學(xué)發(fā)展,并以客戶至上、信譽(yù)至上為服務(wù)核心,一如既往地向客戶提供高品質(zhì)、高性能的 合金管產(chǎn)品,以專業(yè)技術(shù)和貼心服務(wù)贏得廣大客戶的信賴與支持。建設(shè)企業(yè),創(chuàng)建品牌,展望未來,旺宇鋼鐵(永州市分公司)將與您邁向更輝煌的明天。
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