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 二、現(xiàn)代防腐工藝:根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質的不同,埋入土壤的土質不同,管道環(huán)境不用,對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn),球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發(fā)展。適應不同環(huán)境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料,使用高壓無氣噴涂技術,噴涂厚度0.3mm,顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內襯聚脲管內襯聚脲為雙組分防腐涂料,噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝膠,10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時,鑄管需要預熱到70攝氏度,鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理,達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內噴涂聚脲,需要使用國內研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料,涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂,添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100:100:1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉,大約40分鐘后,環(huán)氧陶瓷達到表干程度,可以停止鑄管旋轉,進行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4~16小時內變化。固化后,防腐層致密光滑,堅如陶瓷,因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉,一般的噴槍使用壽命短,因此,需要采用甩盤式噴涂。




隨著規(guī)模的不斷擴大,格瑞管業(yè)(永州市分公司)擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質量管理體系。公司始終把 球墨鑄鐵管作為主業(yè),不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 球墨鑄鐵管的研究開發(fā),在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選購,以達到用戶的滿意效果。

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污水橫支管采用DN100,DN75,DN50無承口柔性鑄鐵管,支管穿越墻壁設置鋼制套管,兩端與飾面相平。2污水橫支管采用吊卡或固定支架固定,固定件間距不得大于2m,每個柔性鑄鐵排水管橫支管至少設置一個固定吊架和一個吊卡。3在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。當污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。4污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45度的TY三通或TY四通,無水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時采用P存水彎或S存水彎。5污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水管 球墨鑄鐵管排水管


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