按其組成可分為有機(jī)廢物和無(wú)機(jī)廢物;按其污染特性可分為有害廢物和一般廢物等。在《固體廢棄物污染環(huán)境防治法》中將其分為城市固體廢棄物、工業(yè)固體廢物和有害廢物。[4]
我國(guó)建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%~40%。絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理,便被施工單位運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村,采用露天堆放或填埋的方式進(jìn)行處理,耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)等建設(shè)經(jīng)費(fèi),同時(shí),清運(yùn)和堆放過(guò)程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚(yáng)等問(wèn)題又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著我國(guó)對(duì)于保護(hù)耕地和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)法律法規(guī)的頒布和實(shí)施,如何處理和排放建筑垃圾已經(jīng)成為建筑施工企業(yè)和環(huán)境保護(hù)部門(mén)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。
建筑垃圾大多為固體廢棄物,一般是在建設(shè)過(guò)程中或舊建筑物維修、拆除過(guò)程中產(chǎn)生的。不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的建筑所產(chǎn)生的垃圾各種成分的含量雖有所不同,但其基本組成是一致的,主要由土、渣土、散落的砂漿和混凝土、剔鑿產(chǎn)生的磚石和混凝土碎塊、打樁截下的鋼筋混凝土樁頭、金屬、竹木材、裝飾裝修產(chǎn)生的廢料、各種包裝材料和其它廢棄物等組成。據(jù)有關(guān)資料介紹,經(jīng)對(duì)磚混結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)等建筑的施工材料損耗的粗略統(tǒng)計(jì),在每萬(wàn)m2建筑的施工過(guò)程中,僅建筑廢渣就會(huì)產(chǎn)生500~600t。若按此測(cè)算,我國(guó)每年僅施工建設(shè)所產(chǎn)生和排出的建筑廢渣就有4000萬(wàn)t。
從保護(hù)生態(tài)環(huán)境出發(fā),將煉油廠(chǎng)的兩部分含硫廢物或含硫產(chǎn)品一并處理,不但可以進(jìn)一步完善硫酸烷基化工藝,確保高標(biāo)號(hào)清潔汽油的生產(chǎn),而且其產(chǎn)品可以滿(mǎn)足企業(yè)自需,大大增加企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。為滿(mǎn)足汽油國(guó)V標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)硫酸法烷基化裝置一擁而上,硫酸法烷基化裝置產(chǎn)生的廢酸不斷增加,其回收處理成為企業(yè)成本增加及環(huán)保壓力的難點(diǎn)。因此,尋求一種好的廢酸處理方法,關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但截至2013年底,我國(guó)煉油行業(yè)投運(yùn)的廢硫酸回收裝置僅8套,總能力約140 kt/a。
另外,匈牙利Toth、Andras等人嘗試用煉油廠(chǎng)的硫酸廢水與褐煤飛灰混合反應(yīng),再加入水后與卜蘭特水泥混合,生產(chǎn)具有高強(qiáng)度的混凝土,可用于鋪路及建筑行業(yè)。
化學(xué)工業(yè)
化學(xué)工業(yè)中,生產(chǎn)所排出的廢硫酸或含硫酸廢水如果在原工序中無(wú)法再直接使用,可以考慮用于對(duì)硫酸質(zhì)量要求不高的其他生產(chǎn)工序,這樣既節(jié)約資源,又減少?gòu)U酸的排放量。另外,一些以硫酸為原料的生產(chǎn)工藝,若對(duì)硫酸中的雜質(zhì)要求不嚴(yán),也可直接用廢硫酸或?qū)U硫酸稍加處理后用作原料。絕大多數(shù)無(wú)機(jī)硫酸鹽的生產(chǎn)都是采用副產(chǎn)硫酸或廢硫酸生產(chǎn)的,如硫酸銅、硫酸鋅、 和硫酸亞鐵等?;瘜W(xué)工業(yè)廢硫酸主要來(lái)自以下產(chǎn)業(yè)
1新邦再生(阜陽(yáng)市分公司)以全新的市場(chǎng)布局,針對(duì) 處理鞋廠(chǎng)下腳料應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,以期在創(chuàng)變中尋求突破,進(jìn)而品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力,把握市場(chǎng)機(jī)遇,引領(lǐng)視訊產(chǎn)業(yè)開(kāi)啟全屏?xí)r代!
2 污泥凈化型透水磚介紹
污泥凈化型透水磚以污水處理廠(chǎng)生物碳化后的污泥顆粒為原材料,利用骨料強(qiáng)化技術(shù),其強(qiáng)度,并以其為骨料,采用非燒結(jié)方式,設(shè)計(jì)和制備出一種新型透水路面磚。與傳統(tǒng)的污泥透水磚相比,該透水磚采用非燒結(jié)生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)能耗,及減少了廢氣排放,并且以生物碳化后的污泥顆粒作為透水磚的吸附骨料,使其在透水的同時(shí),還具有凈化水體的功能。