工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、黑龍江大慶本地鋼丸、黑龍江大慶本地鋼砂、黑龍江大慶本地石英砂、黑龍江大慶本地金剛砂、黑龍江大慶本地鐵砂、黑龍江大慶本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、黑龍江大慶本地雜色及氧化層掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、黑龍江大慶本地殘鹽、黑龍江大慶同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、黑龍江大慶同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、黑龍江大慶同城型砂等；機械加工件的殘留物、黑龍江大慶同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、黑龍江大慶同城焊渣等；冷、黑龍江大慶同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、黑龍江大慶同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、黑龍江大慶同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、黑龍江大慶同城水電站閘板、黑龍江大慶同城船舶、黑龍江大慶同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、黑龍江大慶同城附著物等；集裝箱的殘漆、黑龍江大慶同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、黑龍江大慶同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、黑龍江大慶同城鉻、黑龍江大慶同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現(xiàn)對工件的除銹、黑龍江大慶附近除漆、黑龍江大慶附近除表面雜質(zhì)，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、黑龍江大慶附近飛機、黑龍江大慶當(dāng)?shù)匾苯?、黑龍江大慶當(dāng)?shù)氐V山、黑龍江大慶當(dāng)?shù)罔F路、黑龍江大慶當(dāng)?shù)貥蛄骸⒑邶埥髴c當(dāng)?shù)鼗?、黑龍江大慶當(dāng)?shù)剀囕v及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、黑龍江大慶當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、黑龍江大慶當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機系列產(chǎn)品，對鋼材表面除銹等級高達(dá)Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、黑龍江大慶當(dāng)?shù)匚酃?、黑龍江大慶當(dāng)?shù)匮趸?、黑龍江大慶當(dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達(dá)20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經(jīng)實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達(dá)0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵，回收循環(huán)噴砂機和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題，作業(yè)現(xiàn)場可達(dá)到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求，是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、黑龍江大慶一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、黑龍江大慶生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、黑龍江大慶半自動化噴砂設(shè)備、黑龍江大慶壓入式噴砂機、黑龍江大慶吸入式噴砂機. 3、黑龍江大慶工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、黑龍江大慶壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、黑龍江大慶功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、黑龍江大慶熱處理件表面的殘鹽和氧化層、黑龍江大慶軋制件表面的氧化層、黑龍江大慶鍛造件表面的氧化層、黑龍江大慶焊接件表面的氧化層、黑龍江大慶鑄件表面的型砂及氧化層、黑龍江大慶機加件表面的殘留污物和微小毛刺、黑龍江大慶舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、黑龍江大慶刷鍍工藝、黑龍江大慶噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、黑龍江大慶涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、黑龍江大慶主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、黑龍江大慶本地磨料粒度、黑龍江大慶本地磨液濃度、黑龍江大慶本地噴射距離、黑龍江大慶本地噴射角度、黑龍江大慶本地噴射時間、黑龍江大慶本地壓縮空氣壓力等. 三、黑龍江大慶本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、黑龍江大慶本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、黑龍江大慶本地H、黑龍江大慶本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、黑龍江大慶本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、黑龍江大慶本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、黑龍江大慶本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、黑龍江大慶本地H、黑龍江大慶本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、黑龍江大慶本地H、黑龍江大慶本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑