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人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非?？梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*，用戶滿意”。
產(chǎn)品描述：全自動(dòng)鋼筋彎曲中心是對(duì)建筑用鋼筋進(jìn)行自動(dòng)化高量彎曲的加工設(shè)備，可加工中鐵、核電項(xiàng)目等專用鋼筋。操作簡(jiǎn)單性能穩(wěn)定，尤其適合大規(guī)格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工人，節(jié)省勞動(dòng)力。 1.產(chǎn)品性能佳，操作簡(jiǎn)單，測(cè)長(zhǎng)容易，自動(dòng)彎曲，快速成型 2.卓越的生產(chǎn)率 3.成品加工誤差小，大幅度降低人工成本，提高工程質(zhì)量 4.使用成本低，設(shè)備免維護(hù) 產(chǎn)品特點(diǎn)： 采用進(jìn)口PLC控制，觸摸屏操作，簡(jiǎn)單方便 彎曲機(jī)頭性能可靠，彎曲強(qiáng)度高 機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)采用伺服傳動(dòng)，保證彎鉤長(zhǎng)度、精度 心軸伸縮結(jié)構(gòu)使上料輕松簡(jiǎn)單 機(jī)頭底座加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，滿足大邊長(zhǎng)箍筋的加工 。
引進(jìn)德國(guó) 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”
機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭
機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)，全自動(dòng)化彎曲
彎曲機(jī)頭無(wú)彎曲盲點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)360°正反彎曲
采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國(guó)內(nèi)工程項(xiàng)目
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(岳陽(yáng)市分公司)采用先進(jìn) 鋼筋籠纏繞籠機(jī)技術(shù)，有多年 鋼筋籠纏繞籠機(jī)生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求，逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開拓市場(chǎng)，在用戶中贏得耐用，放心，省心的產(chǎn)品評(píng)價(jià)。
