山西運(yùn)城鍍鋅方管應(yīng)該是焊接應(yīng)力過(guò)于集中的問(wèn)題。山西運(yùn)城鍍鋅方管的材質(zhì)淬火后很脆，焊接時(shí)局部高溫，沒(méi)有相應(yīng)的保溫措施，導(dǎo)致斷裂。焊接：焊接，又稱“熔接”或焊接、焊接，是將兩種或多種材料加熱、加壓或一起使用，使兩個(gè)工件之間產(chǎn)生原子結(jié)合的過(guò)程和連接方法。焊接在金屬和非金屬方面都有廣泛的應(yīng)用。二輥斜軋穿孔機(jī)廣泛應(yīng)用于一發(fā)鍍鋅鋼坯穿孔。不僅普通的奧氏體鍍鋅鋼板，而且難變形的雙相不銹鋼和鎳基合金都可以在兩輥斜軋穿孔機(jī)上生產(chǎn)。 如果使用雙輥錐型輥穿孔機(jī)，山西運(yùn)城鍍鋅管可生產(chǎn)的鋼種與毛細(xì)管的表層很短，如向內(nèi)折疊和內(nèi)部裂紋等內(nèi)表層缺陷。另外，生產(chǎn)出來(lái)的毛壁厚度更薄，經(jīng)過(guò)各種軋管機(jī)可以使壁厚變薄，從而減少冷拔道次，提高生產(chǎn)效率和成功率，顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。 熱擠壓工藝是國(guó)外熱處理山西運(yùn)城鍍鋅方管的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝。 與擠壓成形和冷軋的生產(chǎn)方法相比，鍍鋅方管擠壓成形法的特點(diǎn)是金屬材料在整個(gè)變形過(guò)程中受到三維壓縮應(yīng)力。 對(duì)于抗變形能力高、熱固性差的塑料的不銹鋼管，可以獲得良好的內(nèi)外工藝性能和合金成分。 由于柱式液壓機(jī)破孔技術(shù)的改進(jìn)，擠壓后的荒壁厚度精度可達(dá)到5％～7％。

另一方面，山西運(yùn)城鍍鋅焊管生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制可以通過(guò)檢測(cè)結(jié)果的信息反饋系統(tǒng)進(jìn)行。 因此，開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)是提高焊管質(zhì)量和生產(chǎn)水平的重要技術(shù)措施。 為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，各國(guó)都高度重視焊管生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究。 例如，美國(guó)近成功研究了一種新的方波焊接技術(shù)，可以生產(chǎn)直徑為7-76毫米的焊管。 山西運(yùn)城鍍鋅管由于方波焊接不受電流峰值的影響，邊緣受熱均勻，焊接質(zhì)量好。 用于生產(chǎn)薄壁和超薄壁焊管的滾壓成型技術(shù)現(xiàn)已在許多 得到應(yīng)用。 焊管已與冷拔、冷軋相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，也取得了良好的效果。 美國(guó)還在406毫米直縫焊管機(jī)組中配備冷擴(kuò)機(jī)，以提高成品管的強(qiáng)度，同時(shí)提高管段的形狀和尺寸精度。