1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質(zhì)量，檢查其有無損壞、裂縫，管口有無毛刺及雜物，橡膠圈有無扭曲，裂紋現(xiàn)象，二是要檢查安裝機(jī)具，要確保安裝機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進(jìn)入密封槽內(nèi)。 ⑵、在進(jìn)行管道安裝時(shí)，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質(zhì)量。 ⑶、管道安裝結(jié)束或鋪設(shè)工作中斷時(shí)，應(yīng)將管道敞口處臨時(shí)封閉，以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、管道水壓試驗(yàn)。給水管道鋪設(shè)完畢后，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴、管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應(yīng)小于0.5米，嚴(yán)禁機(jī)械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規(guī)定設(shè)置混凝土支墩，并進(jìn)行核實(shí)，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進(jìn)行充分浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)。管道注水應(yīng)由低端注入，在管道高端設(shè)置排氣閥。充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中，應(yīng)分段進(jìn)行升壓，并隨時(shí)檢查支墩、接口等處，確保不發(fā)生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沖洗、消毒過程中應(yīng)注意： ⑴、沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰期，連續(xù)沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細(xì)的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質(zhì)必須得到水質(zhì)管理部門的合格。 6、溝槽基礎(chǔ)處理及回填，也是管道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，回填質(zhì)量的好壞直接影響到管道施工質(zhì)量和日后維護(hù)的費(fèi)用，應(yīng)做好： ⑴、溝槽基礎(chǔ)處理，應(yīng)嚴(yán)格按管道安裝規(guī)范要求，保證溝槽基礎(chǔ)平整；對(duì)軟基回填土，應(yīng)分層夯實(shí)，夯實(shí)度達(dá)到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機(jī)械野蠻回填，應(yīng)按規(guī)范要求，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，每層回填高度按規(guī)范要求，密實(shí)度不小于95%。 7、做好竣工驗(yàn)收資料和存檔備案工作，方便以后維護(hù)維修。

球墨鑄鐵管是一種鑄鐵管，球墨鑄鐵管中的石墨以球狀存在。一般情況下，石墨的尺寸為6-7，鑄鐵管的質(zhì)量要求控制球化水平為1-3（球化）。比率為“80%），那么球墨鑄鐵管制造商將前來與您討論其特點(diǎn)！球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨，歡迎采購(gòu)在福建球墨鑄鐵管的鑄造過程中，向鐵水中加入少量鎂，使鑄鐵中的鱗片石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了鱗片石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻礙作用，使鑄鐵具有良好的延展性、柔韌性和耐沖刷性管道澆鑄過程中40G-50G的離心力使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使管壁致密（7050Kg/m3）為確保標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)壁厚的可靠性和性，在性能的前提下，原灰鐵管的壁厚比原灰鐵管的壁厚薄，原生產(chǎn)兩條灰鐵管的鐵水可生產(chǎn)三條球墨鑄鐵管，節(jié)約了nat開發(fā)了鐵資源，取得了顯著的社會(huì)效益。由于球墨鑄鐵管的力學(xué)性能與10#鋼管相近，其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于灰鑄鐵管，是目前使用理想、不可缺少的給水管材之一。球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受操作水平、責(zé)任心等人為因素影響較大，施工不如PE管方便。PE管的優(yōu)點(diǎn)：PE管具有良好的耐腐蝕性和比金屬管更強(qiáng)的抗無機(jī)物性能s、 埋地敷設(shè)無需防腐，施工方便。小口徑PE管性價(jià)比優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管。PE管有缺點(diǎn)：苯、汽油、四氯化碳等有機(jī)溶劑對(duì)聚乙烯有一定影響。如果溶劑滲入聚乙烯，會(huì)發(fā)生溶脹，物理性能下降，耐壓、耐溫變性能差。

　球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟:1、選址，從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機(jī)、吊裝機(jī)等大型設(shè)備，同時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)10米長(zhǎng)度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)?！?、確定管道距離，這個(gè)環(huán)節(jié)主要的歲過長(zhǎng)的管子就行截?cái)?，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利?yīng)用。4、管身測(cè)量，通過對(duì)管身的測(cè)量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。5、定位標(biāo)線。定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到，定管、動(dòng)管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個(gè)環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項(xiàng)目主要取決與它的一個(gè)重要要素：屈服強(qiáng)度(σp0.2)的值，當(dāng)DN40～1000我們建議產(chǎn)品安裝在城市供水管網(wǎng)中。