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冷拔管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火冷拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高冷拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無錫冷拔管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫冷拔管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無錫冷拔管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示,通常是用長(zhǎng)度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前,工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余應(yīng)力,而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過程,這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無錫冷拔管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度,焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。無錫冷拔管的回火將已經(jīng)淬火的無錫冷拔管重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。




冷拔管不同形變程度對(duì)硬度的影響取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響,另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。 冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段,尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫冷拔管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三,冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性,構(gòu)件一旦超載,產(chǎn)生塑性變形,由于強(qiáng)化作用,可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強(qiáng)化也給冷拔管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫冷拔管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火",以它的不利影響。

 


機(jī)械生產(chǎn)中轎車、機(jī)械配件、精密儀器等用對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高請(qǐng)求的機(jī)械。如今的45#冷拔管用戶不僅對(duì)精度請(qǐng)求高、一起對(duì)光潔度請(qǐng)求也很高,因精細(xì)亮光無縫鋼管精度高,公差能保持在2--8絲,所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)約工、料、時(shí)的損耗,用料將由無縫鋼管或許圓鋼正漸漸的轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)亮光無縫鋼管.
 標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ),推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化往往會(huì)對(duì)產(chǎn)業(yè)革命產(chǎn)生意想不到的影響。以本次稽查活動(dòng)為契機(jī),一方面可以對(duì)當(dāng)前鋼管企業(yè)的貫標(biāo)情況有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí);另一方面也可以對(duì)新國(guó)標(biāo)落實(shí)過程中企業(yè)遇到的問題有個(gè)深入了解,有助于加速鋼管新國(guó)標(biāo)在全行業(yè)的落實(shí)。

短期來看,鋼管新國(guó)標(biāo)的執(zhí)行會(huì)在一定程度上增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,但由此鋼管的壽命卻大幅提高。更為重要的是,在設(shè)定了工藝“底線”后,有助于整個(gè)鋼管行業(yè)工藝水平的創(chuàng)新和突破??傊?,對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言,只有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。本次“尋找中國(guó)好鋼管,新國(guó)標(biāo)中國(guó)落地核查行動(dòng)”只是落實(shí)新國(guó)標(biāo)的一個(gè)推進(jìn)器。未來,踐行新國(guó)標(biāo)依然需要鋼管行業(yè)企業(yè)的集體參與,才能迎來質(zhì)的飛躍。



冷拔管的清洗方法
  1、冷拔管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺,然后用一個(gè)硬管噴嘴,發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果精密鋼管管內(nèi)有油液或油脂類污染物,應(yīng)選用硬管彈丸,能更有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等,應(yīng)選用摩擦彈丸,先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用,直至確認(rèn)這些污染物被去除。
  2、不管是使用硬管彈去除油類污染物,還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣,都必須用超凈彈丸作***終清洗,以確保管路的理想清潔度。
  3、如要清洗冷拔管總成,建議在組裝總成前先清洗精密鋼管。組裝為總成后,只能用超凈彈丸清洗,并且必須注意鋼管與接頭連接處,不能有臺(tái)階。
  4、清洗冷拔管也可以選用軟管噴嘴,但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行,確保被噴嘴遮擋部分的清洗。冷拔管管端倒1×45。的角,可以大大延長(zhǎng)軟管噴嘴的使用壽命。




精拉管業(yè)(運(yùn)城市分公司)是一家主要生產(chǎn) 精密無縫鋼管的大型企業(yè)。多年來憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品,完善的服務(wù)體系,取得了迅猛的發(fā)展,精拉管業(yè)(運(yùn)城市分公司)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),秉承“科技領(lǐng)先,服務(wù)市場(chǎng),誠(chéng)信待人,追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的產(chǎn)品,推動(dòng)我們 精密無縫鋼管事業(yè)的發(fā)展。



冷拔管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于冷拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。冷拔管和無縫鋼管的區(qū)別:無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。冷拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。 




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