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無縫管的規(guī)格用外徑毫米數(shù)乘以壁厚毫米數(shù)表示；無縫鋼管分為熱軋和冷軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管。 無縫鋼管使用注意事項 將定量的放射凈化熔劑裝入放射安裝的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后翻開精煉罐下面的開關，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，將無縫鋼管插入鋁液內(nèi)作程度運動。 端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右挪動，將定量熔劑平均噴完后，繼續(xù)平均噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，后關閉氮氣。 無縫鋼管產(chǎn)品在應用時應嚴厲依照材質(zhì)或性能來應用，否則可能會形成十分嚴重的結果，目前無縫鋼管應用時主要恪守以下幾個方面：化學成分或;接受水壓才能;機械性能。



無縫鋼管生產(chǎn)工藝都是比較豐富的，一般是按照相應的步驟進行加工和生產(chǎn)的： 　　熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　　冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。




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無縫鋼管材質(zhì)有哪幾種？ 1、（結構用無縫鋼管）主要用于一般結構和機械結構。代表材料（等級）：碳鋼20日，45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等 2、輸送液體的無縫鋼管。主要用于工程及大型設備輸送流體管道。代表性材料（等級）為20、Q345等。 3、Gb3087－1999（中壓鍋爐用無縫管）。主要用于工業(yè)鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10，20鋼。 4、高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于電站、核電站鍋爐內(nèi)高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 5、（船用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管）主要用于船用鍋爐、過熱器的一類、二類壓力管。代表材料為360，410，460鋼級等。 6、Gb1479－2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于輸送高溫、高壓流體管道的化肥設備。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。 7、石油裂解用無縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 8、Gb18248－2000鋼瓶用無縫鋼管主要用于制造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。


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