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無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、山西運城同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、山西運城當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、山西運城本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、山西運城當?shù)財D壓機、山西運城同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、山西運城當?shù)刂?、山西運城小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、山西運城附近軋管機軋制、山西運城盤管拉伸工藝。




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無縫管在石油、山西運城附近化工行業(yè)中主要用于輸送流體介質，如石油、山西運城當?shù)靥烊粴?、山西運城同城煤氣、山西運城當?shù)厮澳承┕腆w物料的管道。這些管道需要承受高壓、山西運城本地高溫及耐腐蝕的環(huán)境，因此無縫無縫鋼管還用于地質鉆探、山西運城同城航空航天、山西運城同城汽車制造等多個領域。例如，在地質鉆探中，無縫鋼管被用作鉆桿和套管；在航空航天領域，無縫鋼管被用于制造飛機和火箭的結構件。管的優(yōu)異性能使其成為材料。電力領域：在電力行業(yè)中，無縫鋼管被用于制造各種結構件和支撐件，如鍋爐管、山西運城附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，確保電力設備的正常運行。建筑領域：無縫管在建筑行業(yè)也有廣泛應用，如用于制造鋼腳手架、山西運城同城橋梁支撐結構等。其高強度和耐腐蝕特性使其成為建筑領域的重要材料。機械制造領域：在機械制造領域，無縫鋼管被用于制造各種機械零件和結構件，如軸承管、山西運城本地傳動軸等。這些零件需要承受較大的機械應力和磨損，無縫 管能夠滿足這些要求。




1、山西運城當?shù)責彳垷o縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、山西運城本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、山西運城附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、山西運城本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。


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