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軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的,而整體熱處理往往使二著不能兼顧,材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用材料表面強(qiáng)化技術(shù)不僅可以較好地解決表面和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異,而且還可以進(jìn)一步使表面獲得某些特殊的工作性能,以滿足在特定條件下工作的軸承對(duì)工作表面性能的要求。這在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展中是非常有意義的。 傳統(tǒng)的表面強(qiáng)化方法,工藝上屬于熱處理的范疇。而近代發(fā)展起來(lái)的激光、電子束、離子束等表面強(qiáng)化方法,不僅將一些高新技術(shù)應(yīng)用于材料的表面強(qiáng)化,而且在工藝上已經(jīng)超出了傳統(tǒng)的熱處理范疇,形成了新的技術(shù)領(lǐng)域。因此現(xiàn)在的表面強(qiáng)化技術(shù)可以從不同的角度形成多種分類方法,按表層強(qiáng)化技術(shù)的物理化學(xué)過(guò)程進(jìn)行分類,大致可分為五大類:表面變形強(qiáng)化、表面熱處理強(qiáng)化、化學(xué)熱處理強(qiáng)化、表面冶金強(qiáng)化、表面薄膜強(qiáng)化。 1.表面變形強(qiáng)化 通過(guò)機(jī)械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形,從而形成高硬度和高強(qiáng)度的硬化層,這種表面強(qiáng)化方法稱為表面變形強(qiáng)化,也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強(qiáng)化等。這些方法的特點(diǎn)是:強(qiáng)化層位錯(cuò)密度增高,亞晶結(jié)構(gòu)細(xì)化,從而使其硬度和強(qiáng)度提高,表面粗糙度值減小,能顯著提高零件的表面疲勞強(qiáng)度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強(qiáng)化方法工藝簡(jiǎn)單、效果顯著,硬化層和基體之間不存在明顯的界限,結(jié)構(gòu)連貫,不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應(yīng)用:滾動(dòng)體的表面撞擊強(qiáng)化就是這類方法的應(yīng)用,精密碾壓已成為新的套圈加工和強(qiáng)化方法。 2.表面熱處理強(qiáng)化 利用固態(tài)相變,通過(guò)快速加熱的方法對(duì)零件的表面層進(jìn)行淬火處理稱為表面熱處理,俗稱表面淬火。包括火焰加熱淬火、高(中)頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點(diǎn)是:表面局部加熱淬火,工件變形??;加熱速度快,生產(chǎn)效率高;加熱時(shí)間短,表面氧化脫碳很輕微。該方法特別是對(duì)提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度效果顯著。 山西運(yùn)城深溝球軸承



山西運(yùn)城深溝球軸承 軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好的發(fā)揮軸承的 狀況,選擇軸承潤(rùn)滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮: 1.防銹性能 使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑 能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。 2.機(jī)械穩(wěn)定性 油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤(rùn)滑作用。 3.油封 油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。 正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí),必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。故軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期,乃至專門(mén)的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。 4.混合油脂 決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會(huì)變軟, 可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂,則必須先徹底軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。 5.油脂的分類 主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分:油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來(lái)分類,油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的,在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的,大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí),有一類油脂稱為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬,同時(shí),在其中加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。 6.選擇油脂的重要因素 如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有軸承的措施也是徒勞,選擇一種油脂,它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當(dāng)溫度下降是它則上升。因此,必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠家通常都會(huì)指定使用某種油脂,然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。




誠(chéng)浦軸承科技(運(yùn)城市分公司)自成立以來(lái),一直專注于【深溝球軸承、skf軸承經(jīng)銷商、滑動(dòng)軸承、直線軸承生產(chǎn)廠家】,精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。



山西運(yùn)城深溝球軸承使用范圍非常廣泛,為避免選擇的微型軸承出現(xiàn)參數(shù)或其它錯(cuò)誤,選擇時(shí)我們需要考慮以下要素: 1、微型軸承的軸向載荷 主要承受軸向載荷的軸承一般為推力軸承,它的公稱接觸角落a0>45°。推力軸承和推力角接觸球軸承根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以同時(shí)承受一個(gè)或兩個(gè)方向的軸向力。當(dāng)承受向力特別高時(shí)優(yōu)選用推力圓柱滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承。 2、微型軸承徑向載荷 主要承受徑向載荷的軸承為向心軸承。這類軸承的公稱接觸角a0<=45°。尺雨相同的滾子軸承比球軸承能承受的徑向載荷更大。N型和NU型圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷,其它類型的向心軸承既可承受徑向載荷,也可以承受軸向載荷。推力調(diào)心滾子軸承和單向推力角接觸球軸承可以同時(shí)承受軸向載荷和徑向載荷,其它推力軸承只能承受軸向載荷。




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