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水陸挖掘機作業(yè)中當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)中不得打開壓力表開關，切不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
淺談輪式工程機械燃油消耗的七項節(jié)油措施輪式工程機械的燃油消耗是施工成本中的一大項。為此，首先應根據(jù)所處施工地區(qū)的氣溫選用凝點比該地區(qū)低氣溫低3-5℃的燃油。
對施工運輸車輛和發(fā)動機應采取的節(jié)油措施如下：盡量減輕車輛自重。增加車輛自重將相應地增加油耗，因此，施工時在不影響工程質(zhì)量的前提下應去掉車輛上不必要的附加設備。
盡量減少車輛行駛中的阻力及加速阻力等，阻力大則耗油多。 施工中若車速在400km/h以下時，空氣阻力可忽略不計，但應當注意的是滾動阻力。當車輛在不平坦的路面上行駛時，因其經(jīng)常跳動造成懸掛裝置和輪胎的變形量增加，導致滾動阻力大增，與在良好路面上行駛的情況相比，油耗增加30%-50%，因此，一定要修好、養(yǎng)好施工便道。
同時，車輛輪胎氣壓對滾動阻力的影響也很大。若在堅硬路面上降低輪胎氣壓，則輪胎變形大，滾動阻力增加;若在松軟路面上降低輪胎氣壓，則輪胎與地面的接觸面積增加，單位面積壓力下降，將使?jié)L動阻力減小。
水陸挖掘機拆裝和檢查常識：拆卸零、部件前，要仔細了解設備購置圖和技術文件的有關規(guī)定，要掌握設備的構造、性能及配合情況、原裝配程序等。要周密地確定拆卸方法和順序，對特殊復雜、技術要求高的零件、部拆卸時，要制定專門的拆卸方案，經(jīng)批準后實施。拆卸前，要檢查測量出被拆卸零件、部件的裝配間隙和必要的相對位置，并做出記錄和標記。
加熱裝配的零、部件，一般不要拆卸，如進行拆卸時，應按照加熱操作要求，將其加熱到規(guī)定溫度后，再進行拆卸。滾動軸承不宜拆卸，如要拆卸時，要選用正確的工具和拆卸方法，對加熱裝配到軸頸上的滾動軸承，嚴禁用火焰直接加熱的方式拆卸，一般可用熱機油澆注并輕敲內(nèi)套的方法進行拆卸。
拆卸裝配在軸上的帶輪、齒輪、聯(lián)軸器和滾動軸承等配件時，需要支撐好套裝的配件，把軸從配件孔中打出來，或是將軸固定，把套裝的配件表面墊上木塊輕輕敲下。
拆卸后的零、部件，要按先后順序排列放置，拆下的螺栓、螺母、墊圈和銷等，應連在一起，防止丟失和錯亂。挖掘機加長臂的日常保養(yǎng)十分重要，保證長臂挖掘機正常工作，通常每天都需要添加潤滑油，挖掘機加長臂做潤滑油保養(yǎng)同時需要每天檢查機油，液壓油，隨時清理空濾。
鴻源工程機械設備租賃(運城市分公司)常年銷售各種 水陸兩用挖掘機出租。 公司依靠科學管理體系，嚴格執(zhí)行標準， 我們的宗旨：誠信是一個人的立身之本，也是一個企業(yè)的經(jīng)營準則，我們一直遵循“誠信為本”的經(jīng)營理念，為廣大海內(nèi)外朋友提供產(chǎn)品。在未來的創(chuàng)業(yè)中，公司將繼續(xù)加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度，不斷開拓新的領域，以新的姿態(tài)一如既往地奉行“追求卓越，真誠到永遠”的原則竭誠為廣大客戶服務。
過土墩時，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動甚至翻傾。上坡行走時，應當驅(qū)動輪在后，以增加觸地履帶的附著力。下坡行走時，應當驅(qū)動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時車體在重力作用下向前滑。
濾芯是水陸挖掘機機械中重要的組成部分之不管是機油濾芯、燃油濾芯，還是液壓濾芯，我們作為使用者，我們都需要好好的維護保養(yǎng)它，如果對其不經(jīng)常維護保養(yǎng)，會直接降低挖掘機的使用使用壽命，會影響到效益，為此，我們應該謹記，維護好它，是我們使用者的首要責任。
??在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)挖水陸掘機濾芯外表面出現(xiàn)泄漏或破裂變形的時候，就需要仔細檢查各個配件，尤其是濾清器，如果濾清器有異?，F(xiàn)象，需要立即更換新的設備，同時如果發(fā)現(xiàn)濾芯因壓力不正常而發(fā)生報警情況時，也應該采取同樣的解決方法進行合理的維護。
??水陸挖掘機在使用之前，除了需要檢查配件之外，還要給挖掘機濾芯做好清潔工作，需要去除濾芯中的氧化鐵、粉塵等等不同樣式的雜質(zhì)，在清洗的時候，需要采用專門的清潔劑以及正確的清洗方法，防止損壞機械配件，同時也能確保發(fā)動機、燃油機的穩(wěn)定運行。
??對于任何一種機械和設備在，在做維護和保養(yǎng)工作的時候，都需要更換機油以及潤滑油，對于水陸挖掘機的濾芯來說，需要添加純正的的機油，這樣不僅能夠保護挖掘機的裝備，還能延長使用時間。
水陸挖掘機如果不對其進行徹底清洗，將會導致機器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統(tǒng)、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應依據(jù)極限壓力標準值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調(diào)至標準值。
維護保養(yǎng)啟動機器前，先檢查液壓油油位；如果機器停止工作超過10h以上，要放掉液壓油箱底部沉淀的水。機器啟動后，不要馬上大負荷工作，要先預熱。
在機器工作過程中，應注意儀表顯示正確否、報警燈有沒有亮或某個工作裝置的工作有沒有異常，如果有應馬上采取措施，決不能讓機器帶“病”工作。工作完成后不要馬上停機，要怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，這時，應圍繞機器察看有沒有漏油的地方。
每工作250h，應檢查一次液壓系統(tǒng)各個管接頭的緊度。每工作2000h,應更換液壓油和濾芯。使用的液壓油一定要滿足廠家規(guī)定的要求。吊車制動器的主要零件維修動轂維修制動轂失圓度大于0.25毫米或工作面有深而寬的溝槽以及不同軸度大于0.1毫米時，應鏜削制動轂。
鏜削后工作表面粗糙度應達到Ra≤1.6um，失圓度和不同軸度不大于0.05mm。制動轂鏜削后，因內(nèi)徑尺寸加大，將引起強度的降低，故其加大尺寸限度應不超過4-6毫米。
對履帶吊車大型制動器（離合器）摩擦制動轂多用耐磨鑄造合金制造，摩擦面大允許車修量為壁厚的10％-20％。一般內(nèi)摩擦面大允許車修量要比外摩擦面大允許車修量小，當壁厚接近極限尺寸時允許用自動堆焊后機械加工的方法修復摩擦表面尺寸。
