1.徑向密封 常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中，密封件與軸或其他配合件直接相接觸，因此，在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損，并使溫度升高，故一般適用于中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。 （1）氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環(huán)境。氈圈安裝前用油浸漬，具有良好的密封效果，短期使用后，氈圈即成無預(yù)壓力狀態(tài)帖合密封面；由于摩擦嚴(yán)重，只用于圓周速度小于4m/s的場(chǎng)合。 （2）填料密封 密封效果良好，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過螺栓壓緊，提高密封壓力，又能補(bǔ)償磨損，但摩擦力較大，適用于低速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （3）油封密封 ① 內(nèi)向式普通油封 主要防止?jié)櫥瑒┮绯觯试S的圓周速度由密封材料決定，一般可用于接觸面滑動(dòng)速度小于10m/s（軸頸為精車）或小于15m/s（軸頸磨光）處。 ② 雙唇型油封 可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通油封。 （4）密封環(huán)密封 密封環(huán)象活塞環(huán)，放置在帶有環(huán)槽的套筒（與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)）和軸承蓋（靜止件）圓孔之間，各接觸表面均需硬化處理并磨光；密封要求不高時(shí)可以只用一個(gè)環(huán)，要求高時(shí)可用2～4個(gè)環(huán)；密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動(dòng)速度小于100m/s場(chǎng)合；在滑動(dòng)速度為60～80m/s范圍內(nèi)，也可用錫青銅制造的密封環(huán)。 2.端面密封 端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結(jié)構(gòu)。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動(dòng)油封密封裝置和自潤(rùn)滑材料端面密封。 （1）金屬墊圈密封 外側(cè)密封、內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成，密封唇口與密封接觸面垂直。 （2）浮動(dòng)油封密封 由浮封座、O型圈和浮動(dòng)環(huán)三部分組成，抗污染性能好，對(duì)振動(dòng)、竄動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)灰塵不敏感，承受壓力較高。 （3）自潤(rùn)滑材料密封 密封件材料具有自潤(rùn)滑性能，摩擦因數(shù)低，適于在較高滑動(dòng)速度下工作。山西運(yùn)城深溝球軸承

礦山機(jī)械、工程機(jī)械所活躍的地方，多為山區(qū)及沙漠地帶等遠(yuǎn)離人類普通生活的開采工地，有時(shí)甚至工作于地下2000米之處。這類機(jī)械種類繁多，從礦物粉碎機(jī)械到切削機(jī)械、篩選機(jī)械、裝載機(jī)械、輸送機(jī)械等，都是每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些機(jī)械中不論哪種機(jī)械發(fā)生了故障，都會(huì)給開采現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)造成很大影響，而且，由于近來機(jī)械的大型化，也使維修作業(yè)變得非常艱辛。 因此，在軸承的使用環(huán)境方面，“重載荷＋沖擊載荷”、“輕載荷＋高速旋轉(zhuǎn)”、“重載荷＋低速旋轉(zhuǎn)”等對(duì)軸承而言非常苛刻的條件很多。因此，用戶所渴望的軸承，是具備能抵抗這些惡劣工況的堅(jiān)固性、耐久性及高可靠性的產(chǎn)品。 為滿足用戶的這些需求，一直以來，將自己的核心技術(shù)即材料技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、解析技術(shù)與先進(jìn)的軸承設(shè)計(jì)技術(shù)相融合，致力于相關(guān)的研究開發(fā)。其結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了可提供大幅度超越以往軸承的“長(zhǎng)壽命與高極限轉(zhuǎn)速”水平的產(chǎn)品的目標(biāo)，為客戶提高惡劣環(huán)境下開采現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率及降低維修保養(yǎng)成本做出貢獻(xiàn)。此外，還提供對(duì)應(yīng)環(huán)保要求的、新的解決方案。 山西運(yùn)城深溝球軸承