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汽車(chē)零部件超聲波清洗機(jī)使用方法

1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹

汽車(chē)尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥

汽車(chē)零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車(chē)零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下:

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專(zhuān)用清洗劑,待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開(kāi)始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒(méi)。

(4)啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗40-60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。

5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。




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超聲波清洗機(jī)清洗效果好

就清洗方式而言,運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機(jī)溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率高,效果好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了很高級(jí)別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。

不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備www.yasiter.cn)可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。



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