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對不銹鋼板鍍膜產(chǎn)生影響的的因素有四類:
一、不銹鋼板的內(nèi)在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對不銹鋼板表面的鈍化性能影響很大。
二、不銹鋼板使用環(huán)境中的介質(zhì),不銹鋼的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu),它所發(fā)揮的保護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用,在使用的過程中,都要對不銹鋼板進(jìn)行定期的清洗來除去不銹鋼板表面附著的有害物質(zhì)。
三、不銹鋼板的表面清潔度。對于不銹鋼合金來說,不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低,那么該不銹鋼表面就越難有異物附著上,異物不易附著,那么對不銹鋼表面的腐蝕也就降到了 點(diǎn),所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的 的鈍化后的清洗也應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行,這樣才能使殘余的酸液促進(jìn)陽極反應(yīng),保護(hù)膜層的完整性,保證不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強(qiáng)。
四、 氯離子,氯離子對不銹鋼板鍍膜的危害是極大的,所以,我們在對不銹鋼板的表面進(jìn)行鈍化過程中要嚴(yán)格控制鈍化液中的氯離子的含量,基于氯離子對不銹鋼板的危害性。很多鈍化用化學(xué)材料對氯離子都有著限量的要求,在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴(yán)格的水質(zhì)要求,來保證鈍化成品中不含有氯離子。




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選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。



不銹鋼特性的誤解:總有不銹鋼的使用客戶反映,他們使用的不銹鋼出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象,是不是購買了劣質(zhì)不銹鋼?其實(shí),排除部分真正購買了劣質(zhì)不銹鋼的因素,其余是因?yàn)閷Σ讳P鋼了解不夠深入而產(chǎn)生的一種誤解。我們知道,不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱,它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼,即普通不銹鋼:在某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下,一種不銹鋼可能在某些介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外的介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說.“不銹”是一個相對的概念,一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 事實(shí)上,如果不銹鋼的表面存在雜質(zhì)、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等,都會導(dǎo)致不銹鋼生銹。研究表明,不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。比如點(diǎn)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕,指在金屬材料表面局部發(fā)生蝕孔,深淺不一,有的穿透鈍化膜向縱深發(fā)展,嚴(yán)重的甚至?xí)纬纱┛?。特別是在含有氯離子的介質(zhì)中中,容易引發(fā)點(diǎn)腐蝕。




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