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模具制造:模具行業(yè)要求材料具有高硬度、山西運(yùn)城附近高抗磨性和高耐腐蝕性,高速鋼刀具制造:由于M390模具鋼具有出色的硬度和耐磨性,廣泛應(yīng)用于高性能刀具的制造,如刀片、山西運(yùn)城附近刀柄和刀具背板等。M390模具鋼具備這些特性,因此在軋輥模具、山西運(yùn)城附近注塑模具、山西運(yùn)城附近擠壓模具等方面得到廣泛應(yīng)用。 3. 工具制造:M390模具鋼的硬度和耐磨性使其成為各種工具制造的優(yōu)選材料,例如沖頭、山西運(yùn)城附近鉆頭、山西運(yùn)城附近銑刀頭和刨刀等。 總的來(lái)說(shuō),M390模具鋼是一種高性能不銹鋼,具備出色的耐蝕、山西運(yùn)城附近耐磨和硬度特性,在刀具、山西運(yùn)城附近模具和工具制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。




山西運(yùn)城天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型山西運(yùn)城高速鋼,光圓,精板,山西運(yùn)城薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。山西運(yùn)城高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。




山西運(yùn)城天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型山西運(yùn)城高速鋼,光圓,精板,山西運(yùn)城薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利,或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構(gòu)成:一種是金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩),它賦予材料較好的耐磨性及強(qiáng)度;二是分布在碳化物周圍的鋼基體,它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力。高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
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