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 設(shè)備,環(huán)保噴漆房應(yīng)用領(lǐng)域

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廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡單、、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環(huán)保 催化燃燒性能特點(diǎn)1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小;2、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補(bǔ)償加熱;4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項:1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設(shè)備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣;2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。





沸石轉(zhuǎn)輪加催化燃燒裝置 吸附脫附催化燃燒設(shè)計原理*、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動開啟、閉合,通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。 針對催化燃燒廢氣特點(diǎn),首*行分類收集,先用設(shè)備對工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能塔內(nèi)對廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個除臭裝置工藝設(shè)計合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。對環(huán)境的污染治理有很大的幫助!




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