在42crmo圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對42crmo圓鋼的工藝進(jìn)行創(chuàng)新、改進(jìn)，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是42crmo圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
  熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
  對于以上規(guī)范，是我們在42crmo圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們在進(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。

面磨削質(zhì)量的控制等對圓鋼表面質(zhì)量的影響
圓鋼軋制過程中清刷輥壓靠力的設(shè)定至關(guān)重要，因為工作輥輥面粘鋁層過厚、過薄都是有害的，嚴(yán)重時易導(dǎo)致設(shè)備事故，惡化產(chǎn)品在清刷輥工作時，應(yīng)對清刷輥噴射一定量的乳液，掌握庫存危險為主主要目的是冷卻和清洗清刷輥上的鋼絲，乳液流量為乳液總流量的3%一5%,噴射壓力為軋輥的控制軋輥的原始輥型的設(shè)計、硬度、輥面粗糙度以及表面磨削質(zhì)量的控制等對板材表面質(zhì)量的影響很大，圓鋼因而必須對軋輥質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。圓鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應(yīng)用特點熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比更輕，結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施圓鋼工簡便，造價降低。增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，圓鋼從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。