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②高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
隨著當前我國經(jīng)濟的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也是非常有必要的，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法：
【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
【3】酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
龍鋼鐵(棗莊市分公司)一直致力于 化肥專用管的研發(fā)和銷售，工廠占地面積超過10萬平方米。主要生產(chǎn)： 化肥專用管。我們有多年 化肥專用管研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線以及技術(shù)先進，為全球消費者提供技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)卓越的產(chǎn)品，擁有市場上廣闊的產(chǎn)品線。我們與時俱進，不斷鞏固自身實力提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時也不斷完善售后服務(wù)。相信只有這樣不斷的前進，才能邁進更為廣闊的空間。堅持以“打造有價值，可優(yōu)化，不斷進取的專業(yè)性銷售團隊，悉查客戶需求，超越客戶期待”的服務(wù)理念和“以品質(zhì)求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以信譽求市場，務(wù)實創(chuàng)新，超越自我”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供z u i完整的產(chǎn)品。
無縫鋼管是用鋼錠軋制成圓鋼，經(jīng)過熱穿孔得到管坯（毛管），然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成無縫管。
從零到世界 ，中國無縫鋼管艱辛發(fā)展歷程
無縫鋼管被譽為工業(yè)的“血管”，是 工業(yè)建設(shè)和國防建設(shè)的重要原材料，無論制造飛機、輪船、火車、汽車、鍋爐、電站，還是輸油、輸汽、輸水，或者是開發(fā)礦藏進行地質(zhì)鉆探，哪兒都需要它，哪里也離不開它。可以說，如果離開了無縫鋼管的話，很多如石油、化工、鋼鐵、機械、軍工、航空航天等工業(yè)發(fā)展都將無從談起。
1949年建國初期，我國還不能生產(chǎn)無縫鋼管。當時只有上海，有一點鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機械，不能用圓鋼生產(chǎn)無縫鋼管，又無法從國外進口毛管，只能采用進口或用過的舊無縫鋼管改制為其它規(guī)格的無縫鋼管。（注：雖然在新中國成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無縫鋼管機組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國成立時，我國是不能生產(chǎn)無縫鋼管的）
新中國成立后，隨著三年恢復經(jīng)濟和國民經(jīng)濟 個五年計劃開始實施，我國經(jīng)濟將邁上了走向工業(yè)化的道路。由于西方敵對 對新中國實行經(jīng)濟封鎖和禁運，靠從國外進口無縫鋼管來源中斷，而當時國內(nèi)還不能生產(chǎn)，這對經(jīng)濟的恢復和國防工業(yè)都產(chǎn)生了嚴重的影響。
為了改變依賴進口的現(xiàn)狀，1952年8月，新 項重點工業(yè)建設(shè)項目——鞍鋼的“三大工程”上馬，無縫鋼管工程是其中之一。
1953年12月26日，在我國的北方鞍山－鞍鋼無縫鋼管廠，幾乎所有的工人都提前來到了工廠，緊張又興奮。這 ，中國冶金史將掀開新的一頁。下午2點半，操作臺上的工人們各就各位。一錠通紅的鋼坯，從高溫加熱爐里滾出，鉆過穿孔機。當火紅的鋼管頭緩緩露出，在場的人無不歡呼雀躍，新 根無縫鋼管誕生了。
鞍鋼無縫鋼管廠原設(shè)計生產(chǎn)規(guī)格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長4－12m；設(shè)計產(chǎn)量 6.19萬噸/年，投產(chǎn)后三年（1956年生產(chǎn)了6.6萬噸）超設(shè)計7％達產(chǎn)。
鞍鋼無縫鋼管廠的投產(chǎn)，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)無縫鋼管的歷史。從工廠破土動工，到 根無縫鋼管問世，僅僅用了1年零3個月。投產(chǎn)后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質(zhì)管、油管和不銹鋼管。在二輥斜軋穿孔機上穿軋不銹鋼管成功，是我國無縫鋼管生產(chǎn)史上一大盛事，這為我國以后的不銹鋼管生產(chǎn)起了先導作用。
