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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
合金已用于制造航空發(fā)動機導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的ZUI低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
ZUI小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 1.0
ZUI大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度哈氏合金
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷
密度：9.13
哈氏合金毛細管 Hastelloy C22 HastelloyC-4 鎳鉬合金Hastelloy B
哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。
由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進或不再使用;
影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠。
哈氏合金
產(chǎn)品案例
公司實力
HastelloyC
基本內(nèi)容：是耐高溫、耐腐蝕合金
HastelloyC合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。
哈氏合金
1. 控制鐵元素和鉻元素在 含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2. .對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3. .極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4. 很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。
5. 的耐各種有機酸腐蝕的能力。
鎳鉻合金棒 耐腐蝕鎳合金板材 鎳基耐蝕合金 哈氏合金無縫管 哈氏合金鋼板圓鋼 哈氏合金棒
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