對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化~~硫酸鹽鍍鋅大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá) ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無(wú)可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線(xiàn)材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線(xiàn)材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。

大口徑鍍鋅鋼管精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無(wú)變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠 獨(dú)特的清潔生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)從事 鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線(xiàn)槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，大口徑鍍鋅鋼管各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，大口徑鍍鋅鋼管只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線(xiàn)只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。譽(yù) ，利多銷(xiāo)，方便商戶(hù)，售后咨詢(xún) 電鍍?cè)O(shè)備的特殊性國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，經(jīng)營(yíng)各種 鍍鋅管的電鍍銅線(xiàn)材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，大口徑鍍鋅鋼管槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，大口徑鍍鋅鋼管上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，大口徑鍍鋅鋼管形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，大口徑鍍鋅鋼管在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣