鋼興是一家專業(yè)從事無縫鋼管、防腐鋼管、直縫鋼管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，服務(wù)至上”的宗旨，在廣大的新老客戶中有良好的譽(yù)。對外代理國際進(jìn)出口業(yè)務(wù)，承攬電廠化工行業(yè)建設(shè)工程。    交貨狀態(tài)：根據(jù)性能需要用戶要求，鋼管可熱軋、控軋、正火、回火、退火、正火加回火、淬火和調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨。還可數(shù)控切割下料，結(jié)構(gòu)件制作，機(jī)械制造等。可滿足不同客戶的各種需要：您只需要提供圖紙，其余的事情有我們?nèi)プ觥?    鋼興鋼管一貫以顧客至上，誠經(jīng)營，用心服務(wù)為企業(yè)理念。愿意與各界朋友客戶加強(qiáng)合作，共同發(fā)展，共同進(jìn)步。且對市場的了解和與客戶的接觸，制定出以下的幾點(diǎn)。順祝商祺！

 鋼興鋼管營銷承諾：

     一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進(jìn)貨，嚴(yán)格按用戶要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)供貨，并對質(zhì)量負(fù)責(zé)到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。

     二、周到服務(wù) 聯(lián)系及時答復(fù)；批零兼營，一支起售，幫助余缺調(diào)劑；可汽運(yùn)、火運(yùn)、空運(yùn)、海運(yùn)，送貨上門；節(jié)假日不休息，隨到隨提，量大可以從鋼廠直接發(fā)貨，亦可承兌結(jié)算。

    歡迎新老朋友來函來電咨詢，我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，合理的價(jià)格，齊全的規(guī)格，高質(zhì)量的產(chǎn)品敬候您的光臨！

   在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶 。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

   一、付款方式；

【1】款到發(fā)貨；（外地省份需款到發(fā)貨）；

【2】先付定金30％-50％，貨到付款；（此方式適用于定制產(chǎn)品）

   二、退換貨政策；

【1】因鋼材為大宗商品；如因需方原因造成，需退貨，則要需方承擔(dān)物流費(fèi)，出入庫等費(fèi)用；

【2】鋼材如已加工、切割及損壞則不予退換；

【3】如因供方原因造成退貨，則供方負(fù)責(zé)退換，并承擔(dān)費(fèi)用；

 三、發(fā)票制度說明；

【1】采購鋼材時，請將您單位的發(fā)票抬頭、有效的郵寄地址、收件人 和號碼提供給銷售人員，發(fā)票將由我公司以快遞方式送達(dá)；

【2】我公司提供的發(fā)票為增值稅發(fā)票，此發(fā)票可用作單位報(bào)稅抵扣使用；

【3】發(fā)票金額為商品的金額，不包含物流及其它費(fèi)用（另有協(xié)商除外）。

為了使您的詢價(jià)更有效，建議您使用以下方式：發(fā)傳真詢價(jià) 、發(fā)郵件詢價(jià)、旺旺詢價(jià) 、詢價(jià)。

無縫管如何改善壁厚精度的問題呢
鋼管壁厚的控制是鋼管生產(chǎn)的一個難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面：
1、管坯加熱
加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢， 升降溫度不超過30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
4、軋制工具
對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
7、軋機(jī)芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
9、完善工藝
完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。