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鋼筋套筒連接套筒工藝原理：鋼筋連接套筒等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點(diǎn)力量對面。愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接（加長型接頭）用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場合。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。



在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋套筒連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。鋼筋連接套筒優(yōu)越性：鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。




鋼筋套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質(zhì)量的連接方法。便捷、簡化，是因?yàn)樵诶鋽D壓套筒套進(jìn)鋼筋的同時(shí)。施工員就可以直接對冷擠壓套筒進(jìn)行擠壓施工，不需要提前進(jìn)行預(yù)制加工，施工時(shí)間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業(yè)，冷擠壓套筒完全可以滿足這些現(xiàn)場施工要求。在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個(gè)簡易吊桿，這樣不但便于施工員對冷擠壓套筒的高處作業(yè)，而且降低了施工員的操作負(fù)荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質(zhì)量，是因?yàn)樵诶鋽D壓套筒的連接施工中，不用擔(dān)心施工員的技術(shù)不達(dá)標(biāo)或者施工員的粗心與怠工。



新型鋼筋套筒連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工可靠;3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡單，施工速度快。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行,即每一樓層,在相同的施工條件下,選用同批材料的同等級、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭、以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批,進(jìn)行查驗(yàn)和查驗(yàn),不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)查驗(yàn)批,每一查驗(yàn)批,有必要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),按規(guī)劃要求的接頭等級進(jìn)行評定.鋼筋連接如有一個(gè)試件不符合要求現(xiàn)場查驗(yàn),包括外觀查驗(yàn)和接頭單向拉伸實(shí)驗(yàn).




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