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甘肅張掖球墨鑄鐵管的耐腐性主要是為使用者能夠長期作業(yè),由于鑄鐵管有著重而長的體積,用于大型的建筑中,一旦出現(xiàn)任何的腐蝕現(xiàn)象,不僅改造起來將困難重重,還可能為附近的建筑帶來一定的后患,影響正常生活。為此在做鑄鐵管時便需要為做好充足的防腐工作。同時不能輕松了事,每一層的處理都應做到科學,有規(guī)可循。 球墨鑄鐵管廠家 防腐處理有幾大處理方法;環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯,水泥砂漿內(nèi)襯,瀝青漆涂層等。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的防腐設施主要用于天然氣的鑄鐵管和污水管道。此兩種管道長期經(jīng)歷污染和排水的侵蝕,需要較強的防腐保護層。在防腐處理時,需要涂一層厚厚的防腐劑。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的依附力比較強,不會因長久使用而脫落。 1.要嚴格控制球墨球墨鑄鐵管在球化后的鐵水中鎂的含量多少,鋼益管業(yè)的球墨管一般鎂的控制量在百分之0.035-0.060.要求鎂的含量適中. 2.在輸水過程中,盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì),禁止在澆濤球墨鑄鐵管件管件鐵水中存在渣塊,這時要加快涂覆工作,在澆濤的過程中,對管壁中間的夾渣物除去,完后涂覆要均勻,防止因為鐵水澆濤時受熱不均勻受到材料脫落. 3.球墨鑄鐵管生產(chǎn)時要嚴格控制稀土的用量,降低稀土中的夾渣物質(zhì),鴻福管業(yè)讓稀土的控制量在2.7kg/t. 甘肅張掖球墨鑄鐵管 4.正確的加入管模粉的用量,減少澆濤鐵水中的不熔金屬合金. 5.為了提高氮氣的純凈度,球墨鑄鐵管在球化處理時其氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上. 6.澆濤球墨鑄鐵管中鐵水溫度,鐵水溫度是生產(chǎn)球墨鑄鐵管中重要的一點之一,不同直徑的球墨管要求也會不同.鐵水溫度會隨著口徑變雙而變小.
甘肅張掖山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。公司生產(chǎn)的鵬乾離心球墨鑄鐵管,采用的生產(chǎn)設備、工藝可靠,質(zhì)量穩(wěn)定。整個生產(chǎn)過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產(chǎn)品具有衛(wèi)生、綠色、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工簡便等優(yōu)點。鴻輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統(tǒng)。 我公司將秉承“以用戶需求為方向,以用戶滿意為目標”的企業(yè)宗旨,大力引進鑄造行業(yè)管理和技術人才,嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系認證標準,為打造一個高起點、、高標準的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)而奮斗! 甘肅張掖管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。管節(jié)及管件下溝槽前,應承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合zui小的管節(jié)組對連接,確保接口的環(huán)向間隙應均勻。采用滑入式或機械式柔性接口時,橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸,應符合有關球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定,并應符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后,方可進行管道安裝。安裝滑入式橡膠圈接門時,推入深度應達到標記環(huán),并復查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。安裝機械式柔性接口時,應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓安裝方向應一致,用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角應符合表5.5.8的規(guī)定。表 沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角球墨鑄鐵管接口連接應符合下列規(guī)定:主控項目管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定;檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量資料,檢查成品管進場驗收記錄。承插接口連接時,兩管節(jié)中軸線應保持同心,承口、插口部位無破損、變形、開裂;插口推入深度應符合要求;檢查方法:逐個觀察;檢查施工記錄。法蘭接口連接時,插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致,連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產(chǎn)品使用說明要求;接口連接后,連接部位及連接件應無變形、破損;檢查方法:逐個接口檢查,用扭矩扳手檢查;檢查螺栓擰緊記錄。橡膠圈安裝位置應準確,不得扭曲、外露;沿圓周各點應與承口端面等距,其允許偏差應為±3mm;檢查方法:觀察,用探尺檢查;檢查施工記錄。
甘肅張掖球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點,介紹如下:
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點,即成凹形,放入固定槽和密封槽內(nèi),再依次按平兩個凸起部位即 可。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械 下管法。
⑤、安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位,安裝時注意不要將已 清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠 圈的距離一致。
甘肅張掖 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用 單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙 中檢查膠圈位置是否正確到位)。
目標:
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