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1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注硅鋼日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 8170－2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3 分類和代號3.1 按邊緣狀態(tài)分為切邊 EC不切邊 EM3.2 按厚度精度分為普通厚度精度 PT.A較高厚度精度 PT.B高級厚度精度 PT.C3.3 對不切邊鋼板及鋼帶，按寬度精度分為普通寬度精度 PW.A較高寬度精度 PW.B3.4 對鋼板，按不平度精度分為普通不平度精度 PF.A較高不平度精度 PF.B3.5 按表面處理方式分為酸洗表面軋制表面CR260BHCR220BHCR300BHCR260LA甘肅張掖CR300LACR380LACR420LACR340LA甘肅張掖DC01EKDC04EKDC06EKBTC1DC03EDDC04EDBTC4DWSS-M1A365-A11WSS-M1A365-A12WSS-M1A365-A13WSS-M1A365-A14WSS-M1A365-A15WSS-M1A365-A20WSS-M1A365-A213.6 按產(chǎn)品類別分為

B50A290現(xiàn)貨齊全寶鋼武鋼



硅鋼6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)6.3.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C甘肅張掖S55CSAE1018SAE1020SAE1022甘肅張掖SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S




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取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120甘肅張掖30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130甘肅張掖35Q1557.5 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘,測抗拉強度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發(fā)生爭議時，應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關(guān)的技術(shù)要求進行測試。




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