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無(wú)縫鋼管 外徑＞219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。在20℃進(jìn)行夏比V型橫向沖擊試驗(yàn)，大口徑管做橫向力學(xué)性能試驗(yàn)要方便一些 。 無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、甘肅張掖本地外形、甘肅張掖同城重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、甘肅張掖當(dāng)?shù)赝庑?、甘肅張掖附近重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、甘肅張掖附近外形、甘肅張掖當(dāng)?shù)刂亓考霸试S偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、甘肅張掖當(dāng)?shù)?67（267．4）、甘肅張掖當(dāng)?shù)?02、甘肅張掖318．5、甘肅張掖本地368、甘肅張掖本地419、甘肅張掖當(dāng)?shù)?73、甘肅張掖699、甘肅張掖當(dāng)?shù)?11、甘肅張掖720、甘肅張掖本地762、甘肅張掖同城788．5、甘肅張掖813、甘肅張掖本地864、甘肅張掖當(dāng)?shù)?14、甘肅張掖附近965、甘肅張掖附近1016；




無(wú)縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力 無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、甘肅張掖下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。


無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、甘肅張掖附近結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：GB/T8162-2008 2、甘肅張掖本地輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008 3、甘肅張掖同城低中壓鍋爐管鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB/T3087-2008 4、甘肅張掖當(dāng)?shù)劐仩t用高壓無(wú)縫管：GB/T5310-2008（ST45.8-Ⅲ型） 5、甘肅張掖附近化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB/T6479-2000 6、甘肅張掖同城地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70 7、甘肅張掖石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65 8、甘肅張掖石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB/T9948-2006 9、甘肅張掖當(dāng)?shù)厥豌@鋌專用無(wú)縫管：YB691-70 10、甘肅張掖本地汽車半軸用無(wú)縫鋼管：GB/T3088-1999 11、甘肅張掖船舶用無(wú)縫鋼管：GB/T5312-1999 12、甘肅張掖當(dāng)?shù)乩浒卫滠埦軣o(wú)縫鋼管：GB/T3639-1999 13、甘肅張掖同城各種合金管16Mn、甘肅張掖當(dāng)?shù)?7SiMn、甘肅張掖當(dāng)?shù)?5CRMo、甘肅張掖本地35CRMo、甘肅張掖同城12CRMov、甘肅張掖附近20G、甘肅張掖40CR,12CR1MoV,15CRMo



熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、甘肅張掖本地進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)




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大口徑無(wú)縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。 所不同的是因?yàn)闊彳垼ㄥ懀┙K止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無(wú)扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋（鍛）狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，




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