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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

焊接波紋管和膜盒時,因零件薄,剛度小,焊接處窄,多采用輔助夾具滾焊。通常情況下,夾具采用銅合金制造,以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。采用隨爐測溫儀一次多可測試6個位置8、溫度控制系統(tǒng):繞筋機(jī)保證室內(nèi)各段溫度達(dá)到工藝要求的裝置全自動滾焊機(jī)定義滾焊又稱縫焊,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。全自動滾焊機(jī)原理采用可調(diào)行程氣缸加壓,避免上下電極碰撞損傷。 采用三相無極調(diào)速電極驅(qū)動,焊接速度調(diào)整方便、穩(wěn)定。巧妙合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少發(fā)熱導(dǎo)致的焊接性能減弱 銀軸瓦旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電優(yōu)良接觸. 限度減少電能轉(zhuǎn)換的損失。滾焊的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段,但又與點焊有較大的區(qū)別。


鋼筋籠成型機(jī)特點:1,鋼筋繞筋機(jī)加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。2,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。8,鋼筋繞筋機(jī)自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。



公司實力

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