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甘肅張掖1Cr18Ni12和甘肅張掖0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近,在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好,在很多種有機(jī)和無機(jī)的化學(xué)介質(zhì)、食品及消毒液中,其耐蝕性均良好,對(duì)硝酸耐蝕性較好,對(duì)硫酸只在較小程度上耐蝕,而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環(huán)境中甘肅張掖0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對(duì)比列于表4-53,可看出兩者的耐蝕性基本相當(dāng)。 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性,mm/a 實(shí)驗(yàn)條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4,沸48h 1%HCL,沸,48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高,故當(dāng)其在450-900℃溫度區(qū)間內(nèi)加熱或緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間時(shí),鉻的碳化物就會(huì)沿晶界析出,導(dǎo)致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設(shè)備制造和應(yīng)用中應(yīng)盡力避免這種情況。實(shí)在無法避免時(shí),需視使用條件酌情再度固溶處理,以恢復(fù)材料良好的耐蝕性。



除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外,甘肅張掖不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬噸,而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬噸,40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國(guó),處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。甘肅張掖不銹鋼產(chǎn)量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中,超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理,以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向,國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有:寬度達(dá)2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達(dá)3m以上的熱軋中板;厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的甘肅張掖焊管( 直徑可達(dá)2m);厚度約0.05mm,寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。




甘肅張掖0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進(jìn)行。加熱爐氣氛應(yīng)控制為弱氧化性,以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高,熱加工溫度不宜過高,應(yīng)控制在1100℃以下,停鍛(軋)溫度不低于850℃。冷加工性能與甘肅張掖00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近,但是變形抗力稍大,加工硬化傾向也稍強(qiáng),因此完成相同變形量時(shí)消耗的能量也要多一些,中間軟化退火次數(shù)也要適當(dāng)增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)(500-900℃)長(zhǎng)時(shí)間加熱,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致鉻的碳化物沿晶界析出,使耐蝕性下降。如遇這種情況,應(yīng)再度進(jìn)行固溶處理。 該鋼種可焊性良好,選用相匹配的焊接材料進(jìn)行手工電弧焊或氬弧焊,不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。焊前無須預(yù)熱,焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學(xué)性能與母材相當(dāng)。的焊接材料為甘肅張掖00Cr25Ni40Mo5Cu2,或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進(jìn)行焊接。焊接操作中應(yīng)選用較低的熱輸入(不大于1×104J/cm)和較低的層間溫度(不大于120℃)。




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