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繞筋機產(chǎn)品描述:全自動鋼筋籠成型機可自動一次性加工成型長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一遍旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時進行焊接,從而形成鋼筋籠。該設備采用可編程控制器進行動作控制,伺服動力系統(tǒng)為整機提供動力,設有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機構和全自動焊槍,根據(jù)程序指令焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接。產(chǎn)品特點:1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,上料架、主機、下料機間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運,設備的轉(zhuǎn)運方便,快速
新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備,替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝,實現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強及大批量的生產(chǎn),為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率,高利潤,做出了巨大貢獻。使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋,速度相對來說比較快,且加工的質(zhì)量也比較可靠,使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差,這是什么原因?qū)е碌哪兀?1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量,存在滑動摩擦力,因為就會出現(xiàn)誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定,因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機定長,是到位后迫使鋼筋停止前進,獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑,鋼筋越長誤差越嚴重。 新型工地鋼筋籠繞筋機系統(tǒng)通電后的檢查:(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn),否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等,這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時,應在接通電源的同時,作好按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態(tài)下,低速進給移動各個軸,并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。
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鋼筋籠繞筋機目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設備之一,經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機工作效率高,大大節(jié)省了人力,主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。
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