精密鋼管在加工時細(xì)節(jié)：如圓柱體或圓柱體，它可以是無縫管，但也具有高精度焊接和接收的細(xì)鋼管的精度，并且在管子表面的表面光潔度高。熱處理后，鋼管表面無氧化膜，表面呈扁平狀，無裂紋。冷彎不變形，可以承受高壓，可用于各種變形和機(jī)械深加工。由于細(xì)鋼管的內(nèi)表面無氧化層，高壓，無滲漏，精度高，光滑度高，冷彎不變形，張開，展平，無裂紋，因此主要用于生產(chǎn)。具有氣動或液壓組件的產(chǎn)品（例如氣瓶或氣瓶）可以是無縫的。焊接并接收的細(xì)鋼管也具有高精度，并且管子表面的表面光潔度也很高。鋼管進(jìn)行熱處理后，表面無氧化膜，鋼管張開，展平，無裂紋，冷彎不變形。并能承受高壓，能做到各種雜亂變形和機(jī)械深加工。

精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對工件表面進(jìn)行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當(dāng)然也是一種比較率的一種機(jī)型加工工藝，它可以進(jìn)步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內(nèi)孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長;珩磨對機(jī)床的精度要求低，工人勞動強(qiáng)度低，可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴(kuò)張力分有定壓的、手動擴(kuò)張的。