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為了更好地避免振動(dòng)錘爪插入鋼板樁中對(duì)鋼板樁長(zhǎng)期強(qiáng)度高作用而引起的鋼板樁爪子的疲勞破壞,應(yīng)將每組鋼板樁頂與鋼板樁兩側(cè)鎖平行的方向設(shè)定。能焊2cm寬25cm的鋼板。焊板頂面與鋼板樁平行。一般情況下,采用400塊鋼板固定,不僅可以保護(hù)鋼板樁免受破壞,而且使錘爪受力方向與鎖緊接頭的受力方向一致,降低了鋼板樁的插入難度。 鋼板樁應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng),可能產(chǎn)生較大的變形。管樁制造、防腐須經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)后方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)存放,并提供鋼板樁及相關(guān)原料,每批鋼材需檢查鋼管樁及耐酸鋼板樁。管樁、鋼板樁運(yùn)輸時(shí)要反復(fù)運(yùn)輸,鎖口線度線偏大或局部扭曲或突變;兩側(cè)鎖口線不平行或扭曲變形?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)樁基礎(chǔ)規(guī)格、材料、平直程度、樁身變形等,特別是板樁的鎖位位置更為重要。以樁基的質(zhì)量狀況為依據(jù),對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè),按樁基的質(zhì)量特點(diǎn)及缺陷分類。 板—樁體系的施工主要包括加工鋼管樁、耐候鋼板樁的加工、制造導(dǎo)向架、送樁桿等,鋼管樁中柴油錘采用振動(dòng)錘。管樁的制作、加工,全部在工廠進(jìn)行,鋼板樁加工,全部在現(xiàn)場(chǎng)完成。
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耐酸鋼板普遍 指不銹鋼 (金屬材料 ),不銹鋼 (StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的通稱,耐空氣 、蒸汽、水等弱浸蝕物質(zhì)或有著 不銹性的鋼種稱之為不銹鋼;而將耐化學(xué)浸蝕物質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的浸蝕)浸蝕的鋼種稱之為耐酸鋼。兩者之間在化學(xué)成分上的差別而使這些的耐腐蝕性不一樣,耐酸鋼則普遍均有著不銹性,而平常不銹鋼普遍不耐化學(xué)物質(zhì)浸蝕?!?不銹鋼 ”不單單是純粹指這種不銹鋼,而是表示100多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每個(gè)不銹鋼都在其特殊的應(yīng)用范圍有著優(yōu)良的特性 。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍相關(guān)的鋼種普遍只有6種。這些都帶有 17~22%的鉻,好一點(diǎn)的鋼種還帶有鎳。加入鉬可更進(jìn)一步空氣腐蝕刺激性 ,尤其是耐含氟化物空氣的浸蝕.耐酸鋼在空氣 、酸、堿、鹽或其余 腐蝕刺激性物質(zhì)中有著優(yōu)良的抗浸蝕特性的合金鋼 。有著較高的化學(xué)穩(wěn)定性能 和優(yōu)良的機(jī)械化性能;有著優(yōu)良的耐腐蝕性,適宜的物理性能及其優(yōu)良的冷、熱處理特性和電焊焊接性等工藝性能.
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雙金屬?gòu)?fù)合耐酸鋼板由低碳鋼板和合金耐酸層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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