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電鍍鋅的鋅層外表非常潤滑細(xì)密、安排均勻;具有杰出的力學(xué)功用和抗腐蝕才能;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。洛氏視點(HRA、HRB、HRC)和維氏視點(HV)等辦法。 視點是權(quán)衡金屬材料軟硬水平的表針。產(chǎn)品的功用和安排能滿意一些特別的運用要求，和安排能滿意一些特別的運用要求，如電磁功用、深沖功用等。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，表里外表鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須選用此法。鍍鋅其防護(hù)效果更強(qiáng)，抗腐蝕才能強(qiáng)。緊縮、彎曲、剪切等辦法，由于強(qiáng)度也分紅抗拉強(qiáng)度、電磁功用、深沖功用等。工具鋼具有杰出的耐磨性，即反抗磨損的才能。杰出的耐磨性，即反抗磨損的才能。整個結(jié)構(gòu)由鋅，形成細(xì)密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障， 因此有效的避免腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的妨礙層維護(hù)功用強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作獻(xiàn)身維護(hù)時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障維護(hù)功用。




熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)由800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)由此一系列的工藝后，焊縫與母體組織機(jī)能-已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正?；顒?，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必定增大，受力不平均使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管出產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險性，進(jìn)行限毛刺，從而使其壁厚平均，外觀上與無縫管無差異。所以從這點上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。



塑性是指金屬材料在載荷效果下，發(fā)生塑性變形（ 變形）而不損壞的才能。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度辦法常用的是壓入硬度法，它是用必定幾何形狀的壓頭在必定載荷下壓入被測驗的金屬材料外表，依據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的辦法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等辦法。前面所評論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷效果下的機(jī)械功能指針。實際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下作業(yè)的，在這種條件下零件會發(fā)生疲憊。沖擊韌性以很大速度效果于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷效果下反抗損壞的才能叫做沖擊韌性。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷效果下反抗損壞（過量塑性變形或斷裂）的功能。因為載荷的效果方式有拉伸、緊縮、曲折、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有必定的聯(lián)絡(luò)，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。


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