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螺紋鋼16#熱鍍鋅工角槽量大更優(yōu)惠



優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
08鋼和08F鋼：用于軋制薄板、深沖制品、油桶、高級搪瓷制品，也可用于制作管子、墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
10鋼和10F鋼：用作4毫米以下冷壓深沖制品，如深沖器皿、炮彈彈體，也可制造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械制造中的零件。
15鋼和15F鋼：用于制造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
20鋼：用于不經(jīng)受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等；也可用于制造在60大氣壓，450℃以下非腐蝕介質(zhì)中使用的管子、導管等；還可以用于心部強度不大的滲碳及氫化零件、機床機架及飛輪等。
25鋼：用作熱鍛和熱沖壓得機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機械制造中負荷不大的軸、棍等連接器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。




帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
1.鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；
2.當要求小長度時，其偏差為+50mm；
3.當要求 長度時，其偏差為-50mm。
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規(guī)定：
1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
2.橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
3.橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
5.當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。



硬度：材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度等許多種。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般來說，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直徑D的淬硬鋼球，以規(guī)定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間，除去負荷后，測量金屬表面的壓痕直徑，以直徑算出壓痕球面積F，再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商，為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，單位為千克力/平方毫米，但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負荷作用下，壓入被測金屬材料，經(jīng)規(guī)定的保菏時間后卸除負荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號HV表示，并附以相應的指數(shù)（注明試驗負荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基木缺點，但試驗不如洛氏法簡便。




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