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電工鋼硅鋼片在硅鋼出現(xiàn)以前，鐵芯一直是用工業(yè)純鐵制造的。1886年美國Westinghouse電氣公司用雜質(zhì)含量約0.4％的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯，但低碳鋼的電阻率低，鐵芯損耗大，碳和氮的含量高，磁時效嚴(yán)重。1902年德國古姆利奇發(fā)現(xiàn)添加硅能使鐵的電阻率增高，渦流損耗和磁滯損耗降低，磁導(dǎo)率增高，磁時效現(xiàn)象減輕硅鋼主要用于制備各種電動機(jī)、福建漳州發(fā)電機(jī)和變壓器等電力設(shè)備的鐵芯，是電力、福建漳州電子和軍事工業(yè)中必不可或缺的金屬功能材料，也是電力設(shè)備提率、福建漳州降低能耗的關(guān)鍵材料。電工鋼作為用量 的軟磁合金，廣泛應(yīng)用于實體經(jīng)濟(jì)中的各個方面，提高其整體性能和制造水平在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有非常重要的作用和意義。




電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機(jī)；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動機(jī)，大、中、小型交、直流電動機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。



電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發(fā)展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進(jìn)Armco 基礎(chǔ)上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開發(fā)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品后，日本冷軋電工鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、福建漳州制造技術(shù)和設(shè)備、福建漳州新技術(shù)開發(fā)、福建漳州實驗研究及測試技術(shù)等方面都已超過美國，在世界上處于 領(lǐng)先地位。


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