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近我們就發(fā)現(xiàn)很多nm450耐磨板生產(chǎn)廠家都紛紛將耐磨板價格進行下調(diào)工作了,這是為什么呢,其實都是因為市場出現(xiàn)了疲軟現(xiàn)象,也就是沒有什么人愿意來購買這個產(chǎn)品,在剛開始生產(chǎn)出來的時候,大家都爭先恐后去購買,因為耐磨板展現(xiàn)出來的實力確實很強,在使用過程中確實能夠得到很大幫助,但時間長了之后大家總是會發(fā)現(xiàn)一些缺點,并且它們不能夠適應(yīng)任何環(huán)境下工作,所以就會有很多人對耐磨板失望,那就越來越少的人會選擇購買了. 那這個時候市場需求越來越低,但是廠家手中還存在著很多貨物,這個時候沒有辦法只能夠?qū)⒓茏庸艿膬r格全部下調(diào),就是為了能夠讓市場恢復(fù)原樣,其實廠家們之所以會這么做那都是為了能夠規(guī)避一些風險,這樣能夠?qū)⑹种挟a(chǎn)品賣出去多少那自己負擔就會少很多.
低合金結(jié)構(gòu)鋼(亦稱普通低合金鋼、HSLA)1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。2. 性能要求(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。(5) 良好的耐蝕性。3. 成分特點
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
耐磨鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點，并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進行連接，廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他耐磨材料相比，具有更高的性價比，已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。
1. 具有高耐磨性
A)公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板，合金層中碳含量4.5-5.5%，鉻含量達到30%以上，耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50-70%，宏觀硬度HRC60-64，碳化鉻顯硬度HV1400-1800，且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布，大大增強了耐磨層的使用壽命。
B)并可根據(jù)實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。
C)自主研發(fā)和設(shè)計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍;高錳鋼的7-8倍;不銹鋼的6倍;合金鑄鋼的8倍。
2. 具有良好的高強度抗沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料，提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。
3. 可再加工性好
耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。
4. 品種規(guī)格齊全
雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。
5. 高的性價比
雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。
