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不銹鋼角鋼在熱處理過程中會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，下面是介紹，希望大家能有所幫助：
一、過熱現(xiàn)象
熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。




不銹鋼角鋼表面加工等級(jí)說明

表面加工等級(jí) 特征 加工工藝
2D 呈略具光澤的銀白色 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗
2B 呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制
No.3 有佳的光澤度、粗紋 對(duì)2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制
No.4 有佳的光澤、細(xì)紋 對(duì)2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制
HL 呈銀灰色且具發(fā)絲條紋 對(duì)2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋




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