下階段，昆鋼攀云鈦公司還將有臺(tái)EB爐臺(tái)凝殼爐條球形鈦粉生產(chǎn)線建成落地，終形成年產(chǎn)萬(wàn)噸鈦及鈦合金錠材噸高品質(zhì)球形鈦粉的生產(chǎn)能力。屆時(shí)，昆鋼攀云鈦公司將成為全國(guó)大的鈦及鈦合金熔鑄和延伸加工生產(chǎn)基地。為拓展市場(chǎng)，占領(lǐng)鈦材產(chǎn)品制高點(diǎn)，昆鋼楚豐新材料集團(tuán)云鈦公司集中力量，攻克了拉錠室隔離閥尺寸受限結(jié)晶器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝精度要求較高電子束掃描軌跡設(shè)置等難關(guān)，于月日熔煉出 卷毫米寬幅鈦板卷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格的新突破；經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的精心策劃和組織，國(guó)內(nèi)寬的毫米EB爐熔鑄板坯改造完成，實(shí)現(xiàn)了大寬幅熱軋鈦帶生產(chǎn)，為下一步生產(chǎn)出更多品種和規(guī)格的鈦材，拓展市場(chǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。由昆鋼投資億元自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造加工的全國(guó)產(chǎn)化大型電子束冷床熔煉爐EB爐在攀枝花云鈦實(shí)業(yè)有限公司建成試車(chē)。 塊長(zhǎng)米寬米的鈦扁錠在喜慶的鞭聲中平穩(wěn)出爐，標(biāo)志著“昆鋼鈦業(yè)制造”已躋身真空熔煉領(lǐng)域的領(lǐng)先行列。該EB爐項(xiàng)目從啟動(dòng)到熱試出錠歷經(jīng)天，傾注了全體技術(shù)人員和建設(shè)者的心血，實(shí)現(xiàn)了從電子束高壓電源柜電子束掃描控制等核心系統(tǒng)到循環(huán)冷卻真空抽取進(jìn)料方式拉錠控制等配套系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試校驗(yàn)控制操作系統(tǒng)的全流程百分之百國(guó)產(chǎn)化，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，補(bǔ)齊了我國(guó)在鈦鋯鎳等難熔金屬材料真空熔煉技術(shù)領(lǐng)域的短板，基本解除了相應(yīng)領(lǐng)域被“卡脖子”的威脅，為發(fā)展高端應(yīng)用領(lǐng)域的新材料提供了基礎(chǔ)支撐。

復(fù)合鋼管廠研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄 雙金屬?gòu)?fù)合管 煤礦專用雙金屬?gòu)?fù)合管 外涂塑內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 無(wú)縫管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 鋼塑復(fù)合管 納米防靜電腐蝕復(fù)合管 太陽(yáng)能專用復(fù)合管 石油專用雙金屬?gòu)?fù)合管 雙金屬?gòu)?fù)合管件? 外襯不銹鋼復(fù)合管管件.201/304不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。