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水務綜合運營管理系統(tǒng)的目標和任務:通過采用先進的息化技術,為水務集團建立一個生產運行管理的綜合化息平臺,使營運管理向專業(yè)化、實時化和智能化發(fā)展,決策者、管理者和執(zhí)行者之間息脫節(jié),構筑起以息資源數(shù)字化、息傳輸網絡化、息技術應用普及化為標志的"數(shù)字水務運營管理"基本框架,實現(xiàn)生產控制精細化和節(jié)約化、工藝調度實時化和 化、日常管理系統(tǒng)化和制度化、服務規(guī)范化和人性化,為其向集約化創(chuàng)新營運管理模式邁進提供息化基礎保證。

水務綜合運營管理系統(tǒng)具備:

1、先進性:本系統(tǒng)采用Spring、Hibernate框架技術開發(fā),基于J2EE的軟件平臺;采用了B/S架構,運用國際主流的企業(yè)級軟件開發(fā)技術JSP/Servlet、Ext、Flex等;在開發(fā)效率、運行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)、應用功能擴展等方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。

2、專業(yè)性:本系統(tǒng)結合了全國十佳污水運營企業(yè)的運營管理方式,其管理模型由全國十佳污水處理運營單位的多位資深行業(yè)內專家和清華大學環(huán)境工程學院和華中科技大學計算機學院的多位教授專家共同設計;該系統(tǒng)采用了先進的計算機技術歷時兩年開發(fā)而成,已在數(shù)家大型排水集團試運行,取得了用戶的一致高度評價。

3、實用性:本系統(tǒng)基本涵蓋了污水處理廠生產運營活動中的各個層面,地了企業(yè)息化水平;系統(tǒng)顯示界面友好直觀,實現(xiàn)生產工藝圖形化實時監(jiān)視,各種能耗實時顯示;系統(tǒng)對污水處理廠為關注的節(jié)能降耗問題進行了針對性設計,采用多種科學手段進行 化控制,如:進行泵站機組聯(lián)編控制、優(yōu)化調度,降低能耗,延長機組使用壽命;自動分析水質數(shù)據(jù)情況,計算合適用藥比例,節(jié)約用藥成本;曝氣池溶解氧濃度穩(wěn)定控制,降低曝氣系統(tǒng)能耗等。




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按污水來源分類,污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業(yè)污水、農業(yè)污水以及醫(yī)療污水等,而生活污水就是日常生活產生的污水,是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物,包括:①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴散物;③純溶液。

按水污的質性來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染,當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有:⑴未經處理而排放的工業(yè)廢水;⑵未經處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、農藥、除草劑的農田污水;⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。

處理污水的方法很多,一般可歸納為物理法、化學法和生物法等。

污水處理廠:有人調查100多座大處理廠,存在較多嚴重的問題,如資金不足\成本高\效率低等大問題,普遍效率不足70%,低的只有40%。




1該法應用已久,原理是用氧化劑在適當?shù)臈l件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。
天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理〔2,4〕,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數(shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數(shù)約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數(shù)達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數(shù)為65%)進行氧化處理,至硫酸呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。


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