空心鋁管6061T 6063T5磁研磨拋光也是鋁件加工中涉及到的拋光技術(shù)之一，利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達(dá)到ra0.1μm空心鋁管6061T 6063T5。 ?空心鋁管6061T 6063T5拋光時(shí)若遇到鋁件表面有過深的印痕時(shí)，有人會(huì)采取加大拋光壓力，企圖將道痕拋去，殊不知這樣做會(huì)傷害制件，使鋁件表面產(chǎn)生暗色燒焦印痕。這一現(xiàn)象待化學(xué)拋光后會(huì)顯得更為明顯，顯現(xiàn)出霧狀乳白色的花斑，且陽極氧化后仍會(huì)保留著。 ?為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除適當(dāng)降低拋光輪的圓周速度之外，拋光時(shí)還需采取時(shí)時(shí)適量添加拋光膏、減少鋁件與拋光輪之間的接觸壓力，和不斷變化拋光輪與鋁件之間的接觸部位等措施予以防止。

空心鋁管6061T 6063T5在熔融狀態(tài)下，可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。 但仍要定期從熔液表面氧化物，可以采用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中這些懸浮的氧化物雜質(zhì)。較小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，可以在澆注系統(tǒng)中設(shè)置過濾器來氧化物。 熔液中的氧化物顆粒成為形成縮孔和氣孔的品核。缺少氧化物雜質(zhì)時(shí)，氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。 對(duì)于鑄鋁件的生產(chǎn)，減少氧化物雜質(zhì)是特別重要的一個(gè)條件。因?yàn)橥ǔＫ鼈兊囊合嗑€與固相線之問有非常大的幅差，而在多孔隙的狀態(tài)下冷凝，則很難給孔隙提供補(bǔ)給空心鋁管6061T 6063T5。