2、新項目當(dāng)場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進(jìn)量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務(wù)必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后，即可進(jìn)到下一條工藝流程。4、依據(jù)設(shè)計構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機中鍵入的間隔，全自動圍繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后，下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。繞筋機6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊，避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。

鋼筋籠繞筋機介紹：鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米長度，直徑3米以內(nèi)的鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。隨著對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機就成為了不可缺少的機械設(shè)備，鋼筋籠自動繞筋機的使用大大了施工進(jìn)度，解放了勞動力。