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以下是:福建漳州果殼活性炭生產(chǎn)廠家的圖文介紹


煤質(zhì)柱狀活性炭是選用*無煙煤為原料,采用*工藝精制加工而成,外觀呈黑色圓柱狀顆粒;具有合理的孔隙結(jié)構(gòu),良好的吸附性能,機(jī)械強(qiáng)度高,易反復(fù)再生,造價低等特點(diǎn);用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。煤質(zhì)活性炭應(yīng)用那些方面:
       1、水處理行業(yè): 自來水、工業(yè)用水、污水處理,純凈水、飲料、食品、醫(yī)藥用水。
       2、空氣凈化:除雜、除味,吸咐,除甲醛,苯、甲苯、二甲苯、油氣等有害氣體物質(zhì)。
       3、工業(yè):脫色,提純,空氣凈化。
       4、養(yǎng)魚:過濾。
       5、試劑:催化劑及催化劑載體。

煤質(zhì)柱狀活性炭污水處理:
污水處理用活性炭選用*煤為原料,經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等工藝而成??障督Y(jié)構(gòu)合理,能有效凈化生活污水、化工污水。

煤質(zhì)柱狀活性炭在運(yùn)輸中注意事項(xiàng):
  



  有機(jī)溶劑回收;制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。
       果殼活性炭產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。主要用于食品、飲料、純凈水過濾、電廠鍋爐廢水處理、生活用水和工業(yè)用水的除氯、除異味及液體過濾、環(huán)?;钚蕴浚苡行蟹?、汞、鉛、砷、重金屬等有害物質(zhì)。柱狀活性炭廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫氮、溶劑回收、制氮機(jī)械、空分設(shè)備、油漆車間等領(lǐng)域。
       椰子活性炭主要用于飲用水、純水、葡萄酒、飲料、工業(yè)污水凈化、脫色、脫氯、脫臭等領(lǐng)域,也可用于煉油工業(yè)脫硫等領(lǐng)域。

椰殼活性炭,在中國,一般是以越南、印度尼西亞、菲律賓等 進(jìn)口的好椰子殼為原料,采用旋轉(zhuǎn)高溫火化爐,經(jīng)過精細(xì)處理、篩分,具有機(jī)械強(qiáng)度高、間隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、吸附容量大、易再生、耐用等特點(diǎn)。
       在理化指標(biāo)組成上,椰殼活性炭和柱狀活性炭的理化指標(biāo)和組成各不相同,可用于有毒氣體凈化、廢氣處理、溶劑回收等。具體選擇取決于您的需要。




思源凈水填料廠創(chuàng)建于2000年,是專業(yè)研制生產(chǎn)活性炭、凈水材料的綜合性實(shí)體企業(yè),.隨著科技的進(jìn)步,

活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、人工礦泉水生產(chǎn)過程中的高級凈化材料;大規(guī)模鍋爐給水預(yù)先脫除COD等有害雜質(zhì),能夠提高鍋爐效率和延長鍋爐壽命;能夠有效地脫除污水中的COD、色素,臭氣等毒害物質(zhì)。大顆?;钚蕴靠梢匝b填過濾器以及凈化空氣。
小知識 活性炭的用途及應(yīng)用
一般在水處理中使用的活性炭,其表面積不一定過大,但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表面積為850至1000m2/g,孔隙容積為0.88至1.5ml g,平均孔隙半徑為40至50A。

乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù);化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;

企業(yè)不斷發(fā)展壯大,為了適應(yīng)市場由原來的凈水劑,水處理濾料改進(jìn)為三大系列:水處理系列




夾口海宇填料廠(漳州市分公司)實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),目前擁有高工35名,中級職稱人員200余人,員工1000余人,以確保生產(chǎn)的專業(yè)化, 活性氧化鋁產(chǎn)品的高質(zhì)量.本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。



粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程:
       (1)、原料初選: 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤,用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗,去除材料中雜質(zhì),將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬,為炭化做準(zhǔn)備。
       (2)、炭化階段: 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐,一臺炭化用,一臺活化用。先將炭化爐升溫,溫度達(dá)到150℃左右,材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢;炭化爐溫度達(dá)到400℃時,木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解,爐溫達(dá)到500-700℃左右時為高溫煅燒階段,煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少,排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié),直接決定了木炭的固定碳含量,優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測,檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑,這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大,孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。


   



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