鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動工件松開。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。
  拆下冒油的那個(gè)單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個(gè)直徑mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機(jī)床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計(jì)算機(jī)控制的鋸床不只為用戶了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，更方便。鋸床安裝和試機(jī)前的工作一鋸床上的液壓油應(yīng)加足，和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機(jī)油。二帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)節(jié)漲緊裝置轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄使鋸帶漲緊達(dá)到程度，同時(shí)調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。

5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過 度 磨損，主要表 現(xiàn) 在加工過 程 中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑，而帶入下次切割循環(huán)中，導(dǎo) 致 切削殘留，造成鋸床鋸條打齒。建議定時(shí)更換鋸床鋼絲刷。
6、切削液使用濃度過低，不能很好的降 低 齒尖局部熱量，沒有起到維 護(hù) 鋸條的作用。
鋸床加工化、范圍擴(kuò)大化。提 高 鋸切效率，尤其是提 高 厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。河南建貿(mào)機(jī)械鋸床鋸切不銹鋼切削率達(dá)45cm2 min。大大提 高 生產(chǎn)效率，改 善 了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。鋸切范圍擴(kuò)大化已是趨勢，如目前我國大的帶鋸床G4240型鋸床可切割直徑為直徑40cm以下整捆鋼筋、管料和空心料。

 鋼筋鋸床上的切削液使用要注意事項(xiàng):
  1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化，降低功能，使用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
  2)直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。
  3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、雜物、鐵屑，必要時(shí)更換切削液。金屬帶鋸床操作流程2
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 JMGB4240
切削范圍（mm） 400*400
鋸帶規(guī)格（mm） 4180*34*1.1
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率（kw） 4.0
液壓電機(jī)功率（kw） 1.5
冷卻泵功率（kw） 0.04
外形尺寸（mm） 2200*1100*1500