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針對(duì)某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象，利用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段，對(duì)斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處，與結(jié)垢位置一致，且斷裂面整齊，主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑，且腐蝕面積很大，腐蝕部位變成深褐色。除此之外，換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽，主要由于殼程溫度高于管程，殼程伸長(zhǎng)量大于管束，受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開(kāi)裂破壞。經(jīng)過(guò)綜合分析，指出該不銹鋼換熱管開(kāi)裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成，并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè)，主要通過(guò)控制溫度以滿(mǎn)足應(yīng)用需求，保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時(shí)，換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過(guò)程中，換熱器同時(shí)受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用，易出現(xiàn)腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，輕則造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，重則停產(chǎn)，甚至造成人員傷亡。近年來(lái)，環(huán)保理念的，促進(jìn)了社會(huì)對(duì)能源清潔利用的追求，進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對(duì)煤化工企業(yè)而言，換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此，對(duì)失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析，查明其產(chǎn)生的原因，對(duì)于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。




不銹鋼管的產(chǎn)品在管身上面也有標(biāo)簽注明的規(guī)格、型號(hào)、厚度等信息，不銹鋼管的厚度也會(huì)不是 的，不同批次和不同廠(chǎng)家出來(lái)的不銹鋼管，厚度會(huì)根據(jù)原材料加工的程序變成不同，但基本上都是在 標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品。然而怎么去測(cè)量厚度才更準(zhǔn)確呢?運(yùn)用工具做精準(zhǔn)測(cè)量，可以用高精度測(cè)量?jī)x器測(cè)量或者雙尖頭的卡尺等測(cè)量，但是由于不銹鋼管身可能不是很平整或者表面內(nèi)部由于未處理有凹坑，精準(zhǔn)數(shù)據(jù)需要多測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)位。有些在不銹鋼管口位置測(cè)量的不準(zhǔn)確，由于毛刺的不銹鋼管會(huì)偏厚一些，建議先去除毛刺，將儀器放置平面地方去測(cè)量。其次，可以直觀(guān)不銹鋼管的標(biāo)簽，厚度有標(biāo)注實(shí)際厚度和標(biāo)簽厚度，但是兩種厚度是有所相差的，建議購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候按照實(shí)際厚度購(gòu)買(mǎi)，這樣按照實(shí)際過(guò)磅的重量也能反推出不銹鋼管的實(shí)際厚度，如果所需要的產(chǎn)品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。


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