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精密無縫鋼管有著較高的精密度，所以更有著非常好的綜合性能。當(dāng)精密鋼管經(jīng)過熱處理之后精密鋼管可以適用于很多不同的工作環(huán)境。精密無縫鋼管也有著較好的防腐性，這也使得它可以用來制作各種壓力容器的零件。精密鋼管與普通的鋼管相比，有著更加小的精密鋼管外徑。也因為其精度非常高，因而可以用來作小批量的生產(chǎn)。金屬的密度也比較高。這些都是精密無縫鋼管的優(yōu)勢所在。
精密鋼管優(yōu)于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有更高的精密度，同時，精密鋼管在質(zhì)量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢，因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領(lǐng)域中，同樣也有廣泛的使用，內(nèi)壁無氧化層是這種管道材料的一個 特點，不但能承受高壓，不擔(dān)心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是非常不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔(dān)心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認(rèn)可。
碩鑫鋼管(湛江市分公司)位于廣東湛江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，地理位置優(yōu)越、交通十分便利。公司是國內(nèi)生產(chǎn)、研發(fā) Q355B方管廠家，曾獲得過多項榮譽(yù)，并已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。公司內(nèi)部有完整的組織機(jī)構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷開發(fā)研究科技新 Q355B方管產(chǎn)品的能力，擁有同行業(yè)較先進(jìn)的加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工隊伍。
現(xiàn)在市面上大多數(shù)的精密鋼管，化學(xué)成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩(wěn)定的性狀，優(yōu)勢非常顯著。從用途方面看，精密鋼管的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業(yè)，電力石化以及航天船舶等等領(lǐng)域中。
精密鋼管的處理技術(shù)和普通的管道材料類似，也是冷軋和熱軋兩種方式，只不過在具體的操作流程方面，還是有很多的不同之處，比如在進(jìn)行加熱之后，需要再分別進(jìn)入粗軋機(jī)、精軋機(jī)， 再控制軋制，整個流程相對而言還是比較復(fù)雜的，在完成之后，必須要進(jìn)行出廠檢測，這樣才能保證這種管道材料的質(zhì)量。
未來的精密鋼管發(fā)展方向依然更多的是為了順應(yīng)市場，比如，根據(jù)市場的整體發(fā)展方向進(jìn)行必要的整改，調(diào)整發(fā)展方向等等，雖然管道市場的發(fā)展變化算不上是瞬息萬變，但是也必須要把握方向和脈搏，才能在市場中獲得更大的收益。預(yù)計在未來的一年當(dāng)中，精密鋼管還會獲得更好的發(fā)展，這也是中國工業(yè)發(fā)展的大勢所向，需求量的增加，會極大限度的刺激生產(chǎn)，從而獲得更大的。
我們在對異型管件進(jìn)行鑄造時，應(yīng)該注意以下九個要點：
（一）澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
（二）型砂性能將直接影響異型管的質(zhì)量，因此應(yīng)具有良好的透氣性、濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。
（三）在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。
（四）要獲得表面光潔度好的異型管，可以通過清理滾筒去除表面的砂子，也進(jìn)行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止影響管件使用。
（五）對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
（六）管件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。異型管件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大，易造成變形而影響外形尺寸。
（七）在制作過程中重點要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用，如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。 （八）生產(chǎn)異型管件時，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗收。
（九）通過檢驗，發(fā)現(xiàn)異型管的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少缺陷的產(chǎn)生。
