我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的圓錐破廠家型號產(chǎn)品視頻,讓您感受產(chǎn)品的獨(dú)特之處。


以下是:廣東湛江圓錐破廠家型號的圖文介紹


圓錐式破碎機(jī)粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好,但是使用過破碎機(jī)的人都知道,這款機(jī)器在破碎的過程中常常會出現(xiàn)大量的粉塵,擴(kuò)散到空氣中,既破壞生態(tài)環(huán)境,又會嚴(yán)重危害工作人員的,因此,能否徹底解決顎式破碎機(jī)粉塵問題,應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,根據(jù)多年來的研究經(jīng)驗(yàn),告訴大家鄂式破碎機(jī)粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機(jī)粉塵原因分析
     1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后,經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序,在這個過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,濃度非常高,在氣流的帶動下,會使塵源向周圍擴(kuò)散,造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備,在給料過程中,不可避免的會產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象,使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上,由于給料口及出料口之間有***的落差,會有一部分石料流入到空氣中,同時,輸送機(jī)在運(yùn)動過程中,石粉也會隨之揚(yáng)起,向周圍擴(kuò)散。
    了解了鄂式破碎機(jī)粉塵的成因,在解決方法上,除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),也可以借助的外力控制粉塵來源,避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。



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要想圓錐破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定且充分發(fā)揮性能優(yōu)勢,一定要注意日常維護(hù)保養(yǎng)。遵照以上操作辦法,就能 程度減少圓錐破碎機(jī)主軸損壞風(fēng)險。
圓錐破的原理是電機(jī)根據(jù)齒輪傳動推動偏心套轉(zhuǎn)動,動錐在凸輪軸套的迫動下做轉(zhuǎn)動晃動,動錐挨近靜錐的路段即變成粉碎腔,原材料遭受動錐和靜錐的數(shù)次擠壓成型和碰撞而粉碎。
操控性靈便,更有利于在粉碎廠區(qū)艱險極端的路面自然環(huán)境中行車:為便捷的入駐施工工地節(jié)約了時間。更有益于入駐工程施工有效地區(qū),了移動式繁雜的鋼構(gòu)架,路基的基本建設(shè),節(jié)約了很多的時間。

圓錐式破碎機(jī)安裝時 將聲卡機(jī)架安裝在水準(zhǔn)基本上,并校正平整度,然后安裝轉(zhuǎn)動軸。將凸輪軸套從聲卡機(jī)架上端裝進(jìn)聲卡機(jī)架套筒規(guī)格中,并校正圓錐齒輪的空隙。隨后安裝球面軸承橡膠支座及其進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣閥系統(tǒng)軟件,并將裝配線好的主軸軸承和移動錐體插進(jìn),然后安裝支撐板環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)和彈黃,終安裝給料機(jī)設(shè)備。

 



圓錐破碎機(jī)是應(yīng)用普遍的一種破碎機(jī)設(shè)備。組成圓錐破碎機(jī)的零部件非常多,其中主軸就是一種關(guān)鍵部件,圓錐破碎機(jī) 主軸損壞會直接影響圓錐機(jī)產(chǎn)量等性能。那么,如何減少圓錐破碎機(jī)主軸的損壞呢?
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當(dāng)也會造成主軸強(qiáng)度降低。因此為了減少主軸的損壞,要在保證主軸的材質(zhì)的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按照制造要求,規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)主軸時可通過適當(dāng)加大不同直徑交界面的圓角,保證一定的制造精度和表面粗糙度,在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽等,減少主軸的應(yīng)力集中,提高圓錐破碎機(jī)主軸的強(qiáng)度,減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若主軸與錐襯套間隙不當(dāng)、偏心軸套歪斜、破碎機(jī)潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障,從而導(dǎo)致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查,及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素,減少主軸的損壞。
  4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機(jī)連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)行,主軸易在與軀體的配合處斷裂,且當(dāng)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,破碎硬礦石時使上部支承套經(jīng)常跳動,不僅造成產(chǎn)品粒度過粗,還會導(dǎo)致各部件容易磨損。此時操作人員應(yīng)減小給料,以免主軸超負(fù)荷斷裂。
  5、及時調(diào)整彈簧預(yù)緊力。 破碎力是圓錐破碎機(jī)一個重要的參數(shù), 破碎力與彈簧的預(yù)緊力是成正比的,當(dāng)預(yù)緊力小時,圓錐破碎機(jī)破碎力就較小,相應(yīng)的主軸的受力就小,反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預(yù)緊力,在對彈簧進(jìn)行調(diào)整時,要按照制造廠家給定的說明書進(jìn)行執(zhí)行,保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。




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