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以下是:廣東湛江沸石顆粒濾罐過(guò)濾沸石濾料的圖文介紹

豫嵩給排水器材廠(chǎng)(湛江市分公司)以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，齊全的檢測(cè)手段，雄厚的技術(shù)力量，科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)高質(zhì)量的 多面空心球產(chǎn)品。生產(chǎn)的各種系列 多面空心球產(chǎn)品通過(guò)有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)。
公司由一批在 多面空心球行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)員工、質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)隊(duì)伍組成，并有一支高素質(zhì)、富含經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)管理和銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)。



   我們利用沸石對(duì)氨氮的強(qiáng)選擇換，聯(lián)合生物作用處理焦化廢水，取得較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)方法如下。以A-A-O工藝為基礎(chǔ)投加沸石進(jìn)行強(qiáng)化生物脫氮處理焦化廢水，其工藝流程如圖1-1所示。以A-A-O工藝為基礎(chǔ)，向好氧生物池中投加沸石，新添加的沸石粉和回流污泥中再生后的沸石粉一起對(duì)進(jìn)水中的氨氮進(jìn)行吸附，隨著沸石粉和生活污泥一起進(jìn)入好氧生物池，使得硝化菌在沸石粉表面將氮離子氧化成為亞鹽氮和鹽氮，這樣原先吸附了氮離子的沸石粉得到再生，繼續(xù)對(duì)污水中氮離子進(jìn)行離子交換吸附，而沸石粉內(nèi)部受傳至效率影響，溶解氧濃度很低，消化作用產(chǎn)生的亞鹽氮和鹽氮被反硝化細(xì)菌還原，達(dá)到終的氮去除。如工藝是在活性污泥法活SBR工藝的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)。




  有報(bào)道沸石經(jīng)熱再生后，NH4+去除能力有顯著的提高。(3)生物再生，借助硝化菌實(shí)現(xiàn)沸石再生。早的生物再生法是Semmens等于1977年試驗(yàn)提出的，實(shí)際上是用含硝化菌的NaNO3溶液沖洗沸石柱床，用Na+置換出NH4+，再用硝化菌進(jìn)行硝化。交換容量和吸附速率是評(píng)價(jià)沸石填充柱性能的2個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。影響沸石離子交換柱性能的因素較多，其中主要的影響因素有：pH值、水力負(fù)荷、沸石粒徑、污水組成、交換床高度等。一般控制pH4～8。pH過(guò)低時(shí)H+會(huì)與NH4+發(fā)生交換競(jìng)爭(zhēng)，因?yàn)镹H4+直徑為0.286nm[20]，H+直徑為0.240nm，兩者均可以進(jìn)入沸石孔道。pH過(guò)高時(shí)，水中主要以NH3的形態(tài)存在。實(shí)驗(yàn)表明。




  斜發(fā)沸石活化后，制成粒度范圍為0.5-2.5mm濾料，控制濾速為6-8m/h，在簡(jiǎn)單跌水曝氣條件下，使12.0mg/h的含鐵水中的鐵離子降至飲用水標(biāo)準(zhǔn)0.3mm/L一下。我們針對(duì)山東地區(qū)800米深井水水源含鐵、錳離子及硬度不符合 飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行了活化沸石除鐵、除錳及硬度的實(shí)驗(yàn)研究。獲得較好效果，實(shí)驗(yàn)如下。1.材料來(lái)源與處理：取鞏義市豫嵩給排水器材廠(chǎng)生產(chǎn)的0.5-2.0mm的均勻顆粒，計(jì)2000g，分成4份，每份500g，其中1份做簡(jiǎn)單處理，其它3份分別采用不同的方法進(jìn)行處理，得出A、B、C、D4種材料（A為簡(jiǎn)單處理的材料），每種材料凈重350g。2.裝柱：取PVC管4根，直徑2.1cm。



     流程簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)較低，可處理高濃度合氨廢水。但氣溫低時(shí)吹脫效率低，填科結(jié)垢往往嚴(yán)重干擾運(yùn)行，且吹脫出的氨對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。投加過(guò)量氯或次，使廢水中氨完全氧化為N2的方法，稱(chēng)為折點(diǎn)氯化法，由反應(yīng)式可知，到達(dá)折點(diǎn)的理論需氯(C12)量為7.6kg/kg(NH3-N)，而實(shí)際需氯量在8～10kg/kg(NH3-N)。在pH＝6～7進(jìn)行反應(yīng)，則投藥量可減少。接觸時(shí)間一般為0.5～2h。嚴(yán)格控制pH值和投氯量，可減少反應(yīng)中生成有害的氯胺(如NCl3)和氯代有機(jī)物。折點(diǎn)氯化法對(duì)氨氮的去除率達(dá)90～，處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響，基建費(fèi)用也不高。但其運(yùn)行費(fèi)用高；殘余氯及氯代有機(jī)物須進(jìn)行后處理。在目前采用的四種脫氮工藝中，物理化學(xué)法由于存在運(yùn)行成本高、對(duì)環(huán)境造成二次污染等問(wèn)題，實(shí)際應(yīng)用受到-定限制。而生物脫氮法能較為有效的除氮，且比較經(jīng)濟(jì)，因而得到較多應(yīng)用。




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