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磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運(yùn)動的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運(yùn)動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。
根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、廣東湛江附近液體磨料射流、廣東湛江同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。
磨料射流的特點(diǎn) 射流種類
特點(diǎn)
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動，壓縮空氣是磨料運(yùn)動的載體，磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動，水是磨料運(yùn)動的載體，磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動的載體，磨料流為三相流。
機(jī)械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。
四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機(jī)、廣東湛江同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類，一般按照噴砂機(jī)、廣東湛江同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。
二、廣東湛江同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運(yùn)動的磨粒來完成加工的，因?yàn)?，磨料射流具有微刃切削加工、廣東湛江同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn)，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、廣東湛江同城殘鹽、廣東湛江同城殘油等；
黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；
無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；
機(jī)械加工件的殘留物、廣東湛江同城微毛刺等；
焊接件的氧化皮、廣東湛江同城焊渣等；
冷、廣東湛江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江同城銹蝕層等；
各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江同城沉積物等；
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；
塑料成型件的飛邊；
物體表面的放射性元素；
橋梁、廣東湛江同城水電站閘板、廣東湛江同城船舶、廣東湛江同城建筑物；
機(jī)場跑道的橡膠附著層；
火車車廂；
各種管道和容器罐；
舊機(jī)件的油污、廣東湛江同城附著物等；
集裝箱的殘漆、廣東湛江同城銹蝕層和附著物等；
瓷器上錯誤的燒結(jié)層；
裝飾表面的劃傷…….
2 ．工件表面涂覆前的前處理
噴漆、廣東湛江同城烤漆前；
噴塑前；
金屬噴涂前；
鍍鋅、廣東湛江同城鉻、廣東湛江同城鎳前；氧化處理前；
探傷前……
3 ．改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度；
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；
提高表面的潤滑狀態(tài)；
降低偶件的運(yùn)動噪音；
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 ．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；
獲得亞光或漫反射表面；
木器制品表面的拋光……
1、廣東湛江同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、廣東湛江同城噴砂直徑、廣東湛江同城噴砂的角度和速度、廣東湛江同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、廣東湛江同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、廣東湛江同城噴砂流速度、廣東湛江同城噴砂流量、廣東湛江同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、廣東湛江同城A試片（常用）、廣東湛江同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高.
3、廣東湛江同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、廣東湛江同城噴砂直徑、廣東湛江同城噴射角度和距離、廣東湛江同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時,覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、廣東湛江同城噴射的角度越小、廣東湛江同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強(qiáng)化時,應(yīng)選擇大小合適的噴砂、廣東湛江同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時達(dá)到要求值.
鋼鐵是現(xiàn)代社會的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ).
鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效.
鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用.
鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人.
為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法.
出現(xiàn)早、廣東湛江同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類.
使涂層長期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、廣東湛江同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構(gòu)件的長期保護(hù).
涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當(dāng)于３個氧原子直徑之和）之內(nèi)時才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法.
由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力（附著力）.
要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的.
在中國這種噴丸清理（噴砂）技術(shù)已經(jīng)開始普及并且得到很好的運(yùn)用
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